OEM megmunkálási szolgáltatás a BMT-től
A létrehozásának lépései aMegmunkálásFeldolgozási eljárás
1) Számítsa ki az éves termelési programot és határozza meg a termelés típusát.
2) Alkatrész- és termék-összeállítási rajz elemzése, valamint az alkatrészek folyamatelemzése.
3) Válassza ki az üres helyeket.
4) Fogalmazza meg a folyamat útvonalát!
5) Határozza meg az egyes folyamatok megmunkálási ráhagyását, számítsa ki a folyamat méretét és tűrését.
6) Határozza meg az egyes folyamatokhoz használt berendezéseket és eszközöket, rögzítéseket, mérőeszközöket és segédeszközöket!
7) Határozza meg a vágási adagot és az időkvótát.
8) Határozza meg az egyes főfolyamatok műszaki követelményeit és ellenőrzési módszereit.
9) Töltse ki a folyamatdokumentumokat.
A technológiai eljárások készítése során gyakran szükséges az előzetesen meghatározott tartalom módosítása a gazdasági előnyök javítása érdekében.A folyamateljárások megvalósítása során olyan váratlan helyzetek adódhatnak, mint a gyártási feltételek megváltozása, új technológia, új technológia bevezetése, új anyagok, korszerű berendezések alkalmazása stb. a folyamat eljárások javítása.
A megmunkálási hiba a tényleges geometriai paraméterek (geometriai méret, geometriai forma és kölcsönös helyzet) és a megmunkálás utáni ideális geometriai paraméterek közötti eltérés mértékére vonatkozik.A megmunkálás után a tényleges geometriai paraméterek és az ideális geometriai paraméterek közötti megfelelési fok a megmunkálási pontosság.Minél kisebb a megmunkálási hiba, annál nagyobb a megfelelőségi fok, annál nagyobb a megmunkálási pontosság.A megmunkálási pontosság és a megmunkálási hiba ugyanannak a problémának a két megfogalmazása.Ezért a feldolgozási hiba mérete tükrözi a feldolgozás pontosságát.
1. Szerszámgép gyártási hiba A szerszámgép gyártási hibája elsősorban az orsó forgási hibáját, a vezetősín hibáját és az átviteli lánc hibáját tartalmazza.Az orsó forgási hibája az egyes pillanatok tényleges orsó forgástengelyére vonatkozik a változás átlagos forgástengelyéhez képest, közvetlenül befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát.Az orsó forgási hibájának fő okai az orsó koaxialitási hibája, magának a csapágynak a hibája, a csapágyak közötti koaxialitási hiba, az orsó tekercselése stb. A vezetősín a nullapont az egyes elemek relatív helyzetének meghatározásához szerszámgép része a szerszámgépen, egyben a szerszámgép mozgásának nullapontja is.A vezetősín gyártási hibája, egyenetlen kopása és beépítési minősége azok a fontos tényezők, amelyek a vezetősín hibáját okozzák.Az átviteli lánc hiba az átviteli lánc mindkét végén lévő átviteli elemek közötti relatív mozgási hibára utal.Ennek oka az átviteli lánc egyes alkatrészeinek gyártási és összeszerelési hibái, valamint a használati folyamat elhasználódása.
2. A szerszám geometriai hibája a forgácsolási folyamatban elkerülhetetlen, hogy kopást okozzon, és ezáltal megváltozzon a munkadarab mérete és alakja.A szerszám geometriai hibájának a megmunkálási hibára gyakorolt hatása a különböző szerszámtípusoknál eltérő: fix méretű forgácsolószerszámok használatakor a szerszám gyártási hibája közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát;Az általános szerszám (például esztergaszerszám) esetében azonban a gyártási hibának nincs közvetlen hatása a megmunkálási hibára.
