A lemezmegmunkálás hajlításának fontossága
Bár a lemezhajlítás rendkívül egyszerűnek tűnik, számos szabályt és technológiát rejt, amelyek lehetővé teszik egyszerű vagy rendkívül összetett formák megvalósítását. A lemezhajlítás az egyik leggyakoribb eljárás a gyártóiparban.
A formázási folyamathoz hasonlóan a hajlítási munkák irányváltást hoznak létre a fémlemezben. Például egy sík fémlemezt szögletes lemezzé alakítanak. Valójában CNC prés, öntőforma, hajlítógép vagy bármilyen más gép segítségével a fémlemez sarok alakot érhet el.
A lemezmegmunkálás egy olyan eljárás, amely lehetővé teszi egyszerű vagy rendkívül összetett formák megvalósítását, és amely széles fémválasztékon alkalmazható: vastól a rézig, sárgaréztől az alumíniumig, rozsdamentes acéltól más speciális ötvözetekig.
Amikor el kell döntenie a hajlítás típusát, figyelembe kell vennie: a fém vastagságát, a görbület típusát, a hajlítási szöget, a munkadarab méreteit és egyéb kapcsolódó fontos tényezőket.
Egy általános szabály erre a következő lehet: minél nagyobb a hajlítás, annál kisebb a hegyesszög a felső és az alsó forma között. Az imént említett problémákkal kapcsolatban különböző hajlítási típusokat választhat.
Sok tényező befolyásolhatja az eredménytlemezhajlításPéldául a legfontosabbak a következők:
1. A fém tulajdonságai
2. Az előző folyamat okozta stressz
3. A megvalósítani kívánt élek típusa
4. A munkadarab hossza és vastagsága
5. A feldolgozási hőmérséklet
A lemezmegmunkálás számos előnnyel jár, beleértve az anyagválasztást (alumínium, réz, rozsdamentes acél és egyéb), a felületválasztást (szemcseszórás, eloxálás, galvanizálás, porbevonat stb.), a vastagságválasztást (mérőeszközök alapján), a tartósságot, a méretezhetőséget, a gyors átfutási időt stb. További részletekért lásd az alábbi táblázatot.
| NEM | TÉTELEK | RÉSZLETEK |
| 1 | Anyag | Alumínium, acél, sárgaréz, réz, rozsdamentes acél, műanyag, POM, Derlin, titánötvözet stb. |
| 2 | Felületkezelés | Cinkbevonat, eloxálás, kémiai film, porbevonat, passziválás, homokfúvás, kefélés és polírozás stb. |
| 3 | Feldolgozó berendezések | CNC megmunkáló központ, CNC eszterga, köszörűgép, automata esztergagép, esztergagép, marógép, szikraforgácsolás stb. |
| 4 | Ellenőrző berendezések | 3D-s koordináta-mérő gép; 2,5D-s képalkotó mérőműszer, érdességmérő, tolómérő, mikrométerek, mérőhasáb, mérőóra, menetmérő, univerzális szögmérő stb. |
| 5 | Szolgáltatásaink | CNC megmunkálás, marás, esztergálás, köszörülés, sajtolás, lyukasztás és összeszerelés stb. |
| 6 | Minőségellenőrzési rendszer | 100%-os ellenőrzés a szállítás előtt, harmadik fél általi ellenőrzés kérésre elérhető. |
| 7 | Csomagolás | Hab, karton, fadobozok, egyedi igények szerint. |
| 8 | Fizetési feltételek | 30% T/T előre, 70% egyenleg a szállítás előtt. |
| 9 | Termékkör | CNC megmunkáló/esztergáló alkatrészek, szerszámok és készülékek tervezése és gyártása, lemezalkatrészek és sajtoló alkatrészek. |
| 10 | Alkalmazás | Automatizálási gép, ipari gép, elektromos készülék, autóalkatrészek, bútoralkatrészek, gépalkatrészek, világítótestek stb. |
Termékleírás
Néhány általunk gyártott termék
