CNC megmunkálási hibák
A rögzítőelem geometriai hibája, hogy a munkadarabot a megfelelő pozícióval egyenértékűvé teszi a szerszámmal és a szerszámgéppel, így a készülék megmunkálási hibájának geometriai hibája (különösen a pozícióhiba) nagy hatással van.
A pozicionálási hiba főként a nullapont hibás egybeesését és a pozicionáló pár pontatlan gyártási hibáját foglalja magában.Amikor a munkadarabot a szerszámgépen megmunkálják, a munkadarabon számos geometriai elemet ki kell választani a feldolgozás pozicionálási alappontjaként.Ha a kiválasztott pozicionálási nullapont és a tervezési nullapont (a felület méretének és pozíciójának meghatározásához használt nullapont az alkatrészrajzon) nem esik egybe, az nullapont eltérési hibát okoz.A munkadarab rögzítőfelülete és a rögzítőelem helyezőeleme együtt alkotja a rögzítőpárt.A rögzítőpár pontatlan gyártása és a helypár közötti illeszkedési rés miatt a munkadarab maximális helyzetváltozását a helyezőpár pontatlan gyártási hibájának nevezzük.A pozicionáló pár gyártási pontatlansági hibája csak a beállítási módszer alkalmazásakor produkálható, próbavágási módszernél nem.
Folyamatrendszer deformációs hiba munkadarab merevsége: folyamatrendszer, ha a munkadarab merevsége a szerszámgéphez, szerszámhoz, rögzítéshez képest viszonylag alacsony, forgácsolóerő hatására a munkadarab a merevség hiánya miatt, amelyet a szerszám deformációja okoz.megmunkálási hibaviszonylag nagy.Szerszámmerevség: a külső köresztergaszerszám merevsége a megmunkálási felület normál (y) irányában nagyon nagy, deformációja figyelmen kívül hagyható.A belső furat kis átmérőjű fúrásakor a szerszámrúd merevsége nagyon rossz, a szerszámrúd erődeformációja nagy hatással van a furat megmunkálási pontosságára.
A szerszámgépalkatrészek merevsége: a szerszámgép alkatrészei sok részből állnak.Egyelőre nincs megfelelő és egyszerű számítási módszer a szerszámgépalkatrészek merevségére.Jelenleg elsősorban kísérleti módszerrel határozzák meg.A szerszámgépalkatrészek merevségét befolyásoló tényezők közé tartozik a csatlakozási felület érintkezési deformációja, a súrlódási erő, az alacsony merevségű alkatrészek és a hézag.
A szerszám bármely szerszám geometriai hibája a forgácsolási folyamatban elkerülhetetlen, hogy kopást okozzon, és ezáltal megváltozzon a munkadarab mérete és alakja.A szerszám geometriai hibájának a megmunkálási hibára gyakorolt hatása a különböző szerszámtípusoknál eltérő: fix méretű forgácsolószerszámok használatakor a szerszám gyártási hibája közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát;Az általános szerszám (például esztergaszerszám) esetében azonban a gyártási hibának nincs közvetlen hatása a megmunkálási hibára.
