OEM megmunkálási szolgáltatás a BMT-től
A létrehozásának lépései aMegmunkálásFeldolgozási eljárás
1) Számítsa ki az éves termelési programot és határozza meg a termelés típusát.
2) Alkatrész- és termék-összeállítási rajz elemzése, valamint az alkatrészek folyamatelemzése.
3) Válassza ki az üres helyeket.
4) Fogalmazza meg a folyamat útvonalát!
5) Határozza meg az egyes folyamatok megmunkálási ráhagyását, számítsa ki a folyamat méretét és tűrését.
6) Határozza meg az egyes folyamatokhoz használt berendezéseket és eszközöket, rögzítéseket, mérőeszközöket és segédeszközöket!
7) Határozza meg a vágási adagot és az időkvótát.
8) Határozza meg az egyes főfolyamatok műszaki követelményeit és ellenőrzési módszereit.
9) Töltse ki a folyamatdokumentumokat.
A technológiai eljárások készítése során gyakran szükséges az előzetesen meghatározott tartalom módosítása a gazdasági előnyök javítása érdekében. Az eljárási eljárások megvalósítása során olyan váratlan helyzetek adódhatnak, mint a gyártási feltételek megváltozása, új technológia, új technológia bevezetése, új anyagok, korszerű berendezések alkalmazása stb. folyamati eljárások javítása.
A megmunkálási hiba a tényleges geometriai paraméterek (geometriai méret, geometriai forma és kölcsönös helyzet) és a megmunkálás utáni ideális geometriai paraméterek közötti eltérés mértékére vonatkozik. A megmunkálás után a tényleges geometriai paraméterek és az ideális geometriai paraméterek közötti megfelelési fok a megmunkálási pontosság. Minél kisebb a megmunkálási hiba, annál nagyobb a megfelelőségi fok, annál nagyobb a megmunkálási pontosság. A megmunkálási pontosság és a megmunkálási hiba ugyanannak a problémának a két megfogalmazása. Ezért a feldolgozási hiba mérete tükrözi a feldolgozás pontosságát.
1. Szerszámgép gyártási hiba A szerszámgép gyártási hibája elsősorban az orsó forgási hibáját, a vezetősín hibáját és az átviteli lánc hibáját tartalmazza. Az orsó forgási hibája az egyes pillanatok tényleges orsó forgástengelyére vonatkozik a változás átlagos forgástengelyéhez képest, közvetlenül befolyásolja a megmunkálandó munkadarab pontosságát. Az orsó forgási hibájának fő okai az orsó koaxialitási hibája, magának a csapágynak a hibája, a csapágyak közötti koaxialitási hiba, az orsó tekercselése stb. A vezetősín a nullapont az egyes elemek relatív helyzetének meghatározásához szerszámgép része a szerszámgépen, egyben a szerszámgép mozgásának nullapontja is. A vezetősín gyártási hibája, egyenetlen kopása és beépítési minősége azok a fontos tényezők, amelyek a vezetősín hibáját okozzák. Az átviteli lánc hiba az átviteli lánc mindkét végén lévő átviteli elemek közötti relatív mozgási hibára utal. Ennek oka az átviteli lánc egyes alkatrészeinek gyártási és összeszerelési hibái, valamint a használati folyamat elhasználódása.
2. A szerszám geometriai hibája a forgácsolási folyamatban elkerülhetetlen, hogy kopást okozzon, és ezáltal megváltozzon a munkadarab mérete és alakja. A szerszám geometriai hibájának a megmunkálási hibára gyakorolt hatása a különböző szerszámtípusoknál eltérő: fix méretű forgácsolószerszámok használatakor a szerszám gyártási hibája közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát; Az általános szerszám (például esztergaszerszám) esetében azonban a gyártási hibának nincs közvetlen hatása a megmunkálási hibára.
