Csiszolási feldolgozás

Rövid leírás:

Minimális rendelési mennyiség:Min. 1 darab/darabok.

Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.

Fordulási kapacitás:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Marási kapacitás:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.

Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az ügyfelek kérésére.

Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.

FOB ár:Az ügyfelek rajza és beszerzési mennyisége szerint.

Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.

Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.

Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo vizsgálóeszköz, koordináta-mérő gép, projektor, mérőeszközök, mérőlécek stb.

Felületkezelés:Oxid feketedés, polírozás, karbonizálás, eloxálás, krómozás/cink/nikkel bevonat, homokfúvás, lézergravírozás, hőkezelés, porbevonat stb.

Elérhető minta:Elfogadható, 5-7 munkanapon belül biztosítva.

Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengerjáró vagy légi szállításhoz.

Berakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésére.

Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményektől függően az előleg beérkezése után.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Videó

Termékcímkék

Csiszolási feldolgozás

A köszörülési eljárás a simító megmunkáláshoz tartozik (a megmunkálás durva megmunkálásra, simító megmunkálásra, hőkezelésre és egyéb feldolgozási módszerekre oszlik), kisebb megmunkálási mennyiséggel és nagy pontossággal. Széles körben használják a gépgyártásban. A hőkezelt és edzett szénacél, valamint a cementált és edzett acél alkatrészek gyakran nagyszámú, szabályosan elrendezett repedéssel - köszörülési repedésekkel - rendelkeznek a felületen, amely alapvetően merőleges a köszörülési irányra a köszörülés során. Ez nemcsak az alkatrészek megjelenését befolyásolja, hanem közvetlenül befolyásolja az alkatrészek minőségét is.

A munkadarab felületének nagy sebességű forgó köszörűkoronggal és más abrazív szerszámokkal történő forgácsolási folyamatára utal. A köszörülést különféle munkadarabok belső és külső hengeres felületeinek, kúpos felületeinek és síkjainak, valamint speciális és összetett formájú felületeknek, például GeBan forgácsoknak, meneteknek, fogaskerekeknek és bordáknak a megmunkálására használják.

A csiszolószemcsék nagy keménysége és a csiszolószerszámok önélező képessége miatt a csiszolás különféle anyagok, például edzett acél, nagy szilárdságú ötvözött acél, kemény ötvözet, üveg, kerámia, márvány és egyéb nagy keménységű fém és nemfémes anyagok megmunkálására használható. A csiszolási sebesség a csiszolókorong lineáris sebességére utal, amely általában 30~35 m/s. Ha meghaladja a 45 m/s-ot, akkor nagysebességű csiszolásról beszélünk.

A köszörülést általában elősimításhoz és simításhoz használják, és a pontosság elérheti az IT8~5-öt vagy akár magasabbat is. A felületi érdességet általában Ra1,25~0,16 μm-re, a precíziós köszörülést Ra0,16~0,04 μm-re, az ultraprecíziós köszörülést Ra0,04~0,01 μm-re, a tükörköszörülést pedig Ra0,01 μm-re köszörülik. A köszörülés fajlagos teljesítménye (vagy fajlagos energiafogyasztása, azaz a munkadarab anyagának egységnyi térfogatra jutó vágásához felhasznált energia) nagyobb, mint az általános forgácsolásé, és a fémleválasztási sebesség kisebb, mint az általános forgácsolásé.

Ezért a köszörülés előtt a munkadarabot általában más forgácsolási módszerekkel eltávolítják, hogy eltávolítsák a Jiang Ali főbb alkatrészeinek megmunkálási ráhagyását, és csak 0,1–1 mm-es vagy annál kevesebb köszörülési ráhagyást hagyjanak. A nagy hatékonyságú köszörülés, például a kúszóköszörülés és a nagysebességű köszörülés fejlődésével az alkatrészek közvetlenül a nyersdarabokból köszörülhetők. Durva megmunkáláshoz is használható köszörüléssel, például az öntvények futó- és emelőcsövének, a kovácsolt darabok élének és az acélöntvények héjának eltávolításával.