Titánötvözet kovácsolás

Rövid leírás:


  • Anyag:Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16
  • Lemezméretek:Átm.≤3000mm, Thk≥10mm
  • Gyűrűk méretei:OD≤3000mm, Magasság/Thk≥10mm
  • Karimák, tengelyek stb.:Egyedi méretek
  • Alkalmazási mező:Minden ipari terület, beleértve a repülést, repülőgépet, tengeri, katonai stb.
  • Ellenőrző tesztek:Kémiai összetétel elemzése, mechanikai tulajdonságok vizsgálata, szakítószilárdsági vizsgálat, fáklyázási teszt, simítási teszt, NDT teszt, örvényáram teszt, UT/RT teszt stb.
  • Átfutási idő:Az általános átfutási idő 30 nap.Ez azonban a rendelés összegétől függ
  • Fizetési feltételek:Megegyezés szerint
  • Csomagolás:Megfelelő rétegelt lemez tokcsomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedéshez.
  • Berakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Termék leírás

    Videó

    Termékcímkék

    Titán és titánötvözet kovácsolások

    A titán és a titánötvözetek előnye az alacsony sűrűség, a nagy fajlagos szilárdság és a jó korrózióállóság, és széles körben használják különféle területeken.

    A titánkovácsolás olyan alakítási módszer, amely külső erőt fejt ki a titán fémdarabokra (kivéve a lemezeket), hogy plasztikus deformációt hozzon létre, megváltoztassa a méretet, alakot és javítsa a teljesítményt.Mechanikai alkatrészek, munkadarabok, szerszámok vagy nyersdarabok gyártására használják.Ezenkívül a csúszka mozgási mintájának, valamint a csúszka függőleges és vízszintes mozgási mintáinak megfelelően (Karcsú alkatrészek kovácsolásához, kenéséhez és hűtéséhez, valamint nagy sebességű gyártó alkatrészek kovácsolásához) más mozgási irányok növelhetők kompenzációs eszköz használatával.

    A fenti módszerek eltérőek, és eltérő a szükséges kovácsolási erő, a folyamat, az anyagfelhasználási arány, a teljesítmény, a mérettűrés, valamint a kenési és hűtési módszerek is.Ezek a tényezők egyben az automatizálás szintjét is befolyásoló tényezők.

    _20200701175436

    A kovácsolás egy olyan eljárás, amelynek során a fém plaszticitását használják fel olyan plasztikus alakítási eljárás létrehozására, amely a nyersdarab bizonyos alakjával és szerkezeti tulajdonságaival rendelkezik a szerszám ütése vagy nyomása alatt.A kovácsolás előnye, hogy nemcsak a mechanikai alkatrészek alakját tudja megszerezni, hanem javítja az anyag belső szerkezetét és javítja a mechanikai alkatrészek mechanikai tulajdonságait is.

    22_202007011754202

    1. Ingyenes kovácsolás

    A szabad kovácsolást általában két lapos szerszám vagy üreg nélküli forma között végzik.A szabad kovácsoláshoz használt szerszámok egyszerű formájúak, rugalmasak, rövid gyártási ciklusúak és alacsonyak.Azonban a munkaintenzitás magas, a művelet nehéz, a termelékenység alacsony, a kovácsolt anyagok minősége nem magas, és a megmunkálási ráhagyás nagy.Ezért csak akkor használható, ha az alkatrészek teljesítőképességével kapcsolatban nincsenek különleges követelmények és kicsi a darabszám.

    2. Nyitott kovácsolás (Sorja kovácsolás)

    A nyersdarab két, vésett üregekkel ellátott modul között deformálódik, a kovácsolás az üreg belsejébe korlátozódik, és a fémfelesleg a két szerszám közötti szűk résből kifolyik, sorját képezve a kovácsolás körül.A forma és a környező sorja ellenállása hatására a fém a formaüreg formájába préselődik.

     

    3. Zárt kovácsolás (sorja nélküli kovácsolás)

    A zárt szerszámkovácsolás során nem keletkeznek keresztirányú sorja, amely merőleges a szerszám mozgási irányára.A zárt kovácsszerszám üregének két funkciója van: az egyik a nyersdarab formázása, a másik a vezetés.

    4. Extrudálásos kovácsolás

    A kovácsolás extrudálási módszerével kétféle kovácsolás létezik, az előre extrudálás és a fordított extrudálás.Az extrudáló szerszámos kovácsolással különféle üreges és tömör alkatrészeket lehet készíteni, valamint nagy geometriai pontosságú és sűrűbb belső szerkezetű kovácsolásokat lehet előállítani.

    88_202105131003077
    20210520114333

    5. Többirányú kovácsolás

    Többirányú kovácsológépen hajtják végre.A függőleges lyukasztáson és a dugós befecskendezésen kívül a többirányú szerszámos kovácsológép két vízszintes dugattyúval is rendelkezik.Kidobója lyukasztásra is használható.Az ejektor nyomása nagyobb, mint a hagyományos hidraulikus présé.Nagynak lenni.A többirányú kovácsolásnál a csúszka felváltva és együttesen hat a munkadarabra függőleges és vízszintes irányból, és egy vagy több perforációs lyukasztót használnak, hogy a fémet az üreg közepéből kifelé áramolják, hogy elérjék az üreg kitöltésének célját. üreg.A hordóalkatrészek elválási vonalán nincsenek speciális kovácsolások sorja.

    6. Osztott kovácsolás

    Annak érdekében, hogy a meglévő hidraulikus nyomáson nagyméretű, integrált kovácsolásokat kovácsoljanak, szegmensszerszámos kovácsolási módszerek, például szegmensszerszám-kovácsolás és alátétlemez-kovácsolás használhatók.A részleges préskovácsolási módszer sajátossága, hogy a kovácsolást darabonként, egy-egy alkatrész feldolgozásával dolgozzák fel, így a szükséges berendezés tonnatartalma nagyon kicsi lehet.Általánosságban elmondható, hogy ezzel a módszerrel közepes méretű hidraulikus préseken extra nagy kovácsolt anyagokat lehet feldolgozni.

    7. Izoterm kovácsolás

    A kovácsolás előtt a formát a nyersdarab kovácsolási hőmérsékletére melegítik, és a forma és a nyersdarab hőmérséklete a kovácsolási folyamat során ugyanaz marad, így kis deformációs erő hatására nagyfokú deformáció érhető el. .Az izoterm sajtolószerszám és az izoterm szuperplasztikus kovácsolás nagyon hasonlóak, a különbség az, hogy a kovácsolás előtt a nyersdarabot szuperplasztikálni kell [i], hogy egyenlő tengelyű szemcsék legyenek [ii].

     

    A titánötvözetből készült kovácsolási eljárást széles körben használják a légi közlekedésben és a repülőgépgyártásban (Izoterm kovácsolási eljárásmotoralkatrészek és repülőgép-szerkezeti alkatrészek gyártásában használták), és egyre népszerűbbé válik az ipari ágazatokban, például az autóiparban, az elektromos áramban és a hajókban.

    Jelenleg a titán anyagok felhasználási költsége viszonylag magas, és sok polgári terület még nem ismerte fel teljesen a titánötvözetek varázsát.A tudomány folyamatos fejlődésével a titán és titánötvözet terméktechnológia elkészítése egyszerűbbé válik és a feldolgozási költség is egyre alacsonyabb lesz, a titán és titánötvözet termékek varázsa pedig egyre szélesebb körben jelenik meg.

    UsiA préskovácsolás extrudálási módszerénél kétféle kovácsolás létezik, az előre extrudálás és a fordított extrudálás.Az extrudálásos kovácsolás különféle üreges és tömör alkatrészeket tud gyártani, és nagy geometriai pontosságú és sűrűbb belső szerkezetű kovácsolt anyagokat készíthet.

    Main-Photo
    QQ20210520114638
    QQ20210520114914
    123243

    A BMT kiváló mechanikai kapacitással, szakítószilárdsággal, korrózióállósággal, alacsony sűrűséggel és nagy intenzitással rendelkező prémium titán kovácsolás és titánötvözet kovácsolás gyártására specializálódott.A BMT titán termékek szabványos gyártási és kimutatási eljárása leküzdte a titán kovácsolás gyártás technológiai összetettségét és megmunkálási nehézségeit.

    A kiváló minőségű precíziós titán kovácsolás professzionális folyamattervezésen és fokozatosan progresszív módszeren alapul.A BMT titán kovácsolás a kis csontváz tartószerkezetétől a nagy méretű titán kovácsolásig alkalmazható repülőgépekhez.

    A BMT titán kovácsolt anyagokat számos iparágban széles körben használják, mint például a repülőgépipar, a tengeri mérnöki ipar, az olaj- és gázipar, a sport, az élelmiszeripar, az autóipar stb. Éves gyártási kapacitásunk akár 10 000 tonna.

    Mérettartományban:

    6

    Elérhető anyag kémiai összetétele

    7

    Elérhető anyag kémiai összetétele

    8

    Ellenőrző teszt:

    • Kémiai összetétel elemzése
    • Mechanikai tulajdonságvizsgálat
    • Szakítóvizsgálat
    • Fáklyázási teszt
    • Lapítási teszt
    • Hajlítási teszt
    • Hidrosztatikus vizsgálat
    • Pneumatikus teszt (Légnyomás teszt víz alatt)
    • NDT teszt
    • Örvényáram teszt
    • Ultrahangos teszt
    • LDP teszt
    • Ferroxyl teszt

    Termelékenység (max. és minimális rendelési mennyiség):Korlátlan, rendelés szerint.

    Átfutási idő:Az általános átfutási idő 30 nap.Ez azonban a rendelés összegétől függ.

    Szállítás:A szállítás általános módja a tengeri, légi, expressz, vonat, amelyet az ügyfelek választanak ki.

    Csomagolás:

    • A csővégeket műanyag vagy karton kupakkal kell védeni.
    • Minden szerelvényt be kell csomagolni a végek és a homlokzat védelme érdekében.
    • Az összes többi árut habszivacs alátétekkel és a kapcsolódó műanyag csomagolással és rétegelt lemez dobozokkal csomagolják.
    • A csomagoláshoz használt faanyagnak alkalmasnak kell lennie arra, hogy megakadályozza a kezelőberendezésekkel való érintkezésből származó szennyeződést.
    微信图片_20200708102746
    微信图片_202009241247193
    微信图片_20200708102745
    微信图片_202007081027461
    包装1
    微信图片_202009241247194

  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk