Köszörülés Feldolgozás
A csiszolási feldolgozás a befejező megmunkáláshoz tartozik (a megmunkálás durva megmunkálásra, befejező megmunkálásra, hőkezelésre és egyéb feldolgozási módszerekre oszlik), kisebb feldolgozási mennyiséggel és nagy pontossággal. Széles körben használják a gépgyártásban. A hőkezelt és edzett karbon szerszámacél, valamint a karburált és edzett acél alkatrészek gyakran nagy számú szabályosan elrendezett repedést - csiszolási repedést - tartalmaznak a köszörülés során a csiszolási irányra alapvetően merőleges felületen. Nemcsak az alkatrészek megjelenését befolyásolja, hanem közvetlenül az alkatrészek minőségét is.
A munkadarab felületének nagy sebességű forgó csiszolókoronggal és egyéb csiszolószerszámokkal történő vágási folyamatára utal. A köszörüléssel különféle munkadarabok belső és külső hengeres felületeit, kúpos felületeit és síkjait, valamint speciális és összetett formázott felületeket, például Ge Ban forgácsokat, meneteket, fogaskerekeket és bordákat dolgoznak fel.
A csiszolószemcsék nagy keménysége és a csiszolószerszámok önélező képessége miatt a köszörülés különféle anyagok feldolgozására használható, beleértve az edzett acélt, a nagy szilárdságú ötvözött acélt, a keményötvözetet, az üveget, a kerámiát, a márványt és más nagy keménységű fémeket, ill. nem fémes anyagok. A köszörülési sebesség a köszörűkorong lineáris sebességére vonatkozik, amely általában 30-35 m/s. Ha ez meghaladja a 45 m/s-ot, azt nagy sebességű köszörülésnek nevezzük.
A köszörülést általában fél- és simításra használják, és a pontosság elérheti az IT8 ~ 5-öt vagy még magasabbat is. A felületi érdesség általában Ra1,25-0,16 μm-re, precíziós köszörülés Ra0,16-0,04 μm-re, ultraprecíziós köszörülés Ra0,04-0,01 μm-re, és tükörcsiszolás Ra0,01 μm-re történik. A fajlagos köszörülési teljesítmény (vagy fajlagos energiafelhasználás, vagyis a munkadarab anyagának egységnyi térfogatra eső darabolásához felhasznált energia) nagyobb, mint az általános forgácsolásé, és a fémeltávolítási sebesség kisebb, mint az általános forgácsolásé.
Ezért a köszörülés előtt a munkadarabot általában más vágási módszerekkel távolítják el, hogy eltávolítsák a Jiang Ali fő részeinek megmunkálási ráhagyását, így csak 0,1–1 mm vagy kevesebb marad a köszörülési ráhagyásból. A nagy hatékonyságú köszörülés kifejlesztésével, mint például a kúszótakarmányos köszörülés és a nagy sebességű köszörülés, az alkatrészek közvetlenül a nyersdarabokból csiszolhatók. Használható köszörüléssel történő durva megmunkáláshoz is, mint például az öntvények futó- és felszállócsonkjának, a kovácsolt kovácsoltságok és az acélöntvények héjának eltávolítására.