A vágási hő hatása
Nikkel alapú ötvözetek marása során nagy mennyiségű forgácsolási hő keletkezik. Ezért a megmunkálásnál elegendő hűtőfolyadékot kell alkalmazni a vágási terület elmerítéséhez, ami kis átmérőjű maróknál könnyen megvalósítható, de a nagy átmérőjű szerszámoknál (például homlokmaróknál) vágás közben nem lehetséges a teljes víz alá kerülni, ill. a hűtőfolyadékot csak száraz őrléssel lehet kikapcsolni.
Ha a marót nem tudja befedni a hűtőfolyadék, a hő gyorsan átkerül a lapkába és onnan, ami sok kis repedést eredményez a vágóélre merőlegesen, és a repedések fokozatosan kitágulnak, ami végül a cementált keményfém eltörését okozza. Egyes esetekben kisebb maró is használható, a megmunkáláshoz nincs szükség hűtőfolyadékra. Ha a szerszám megfelelően vág és a szerszám élettartama megnő, az azt jelenti, hogy hatékony szárazmarás is végezhető.
Mivel az orvosi és a repülőgépiparban gyakran nikkel alapú ötvözetből készülnek az alkatrészek, ezért ehhez az anyaghoz általában tanúsító dokumentumokat is mellékelnek, amelyekben megadják ennek a speciális anyagnak a kémiai szerkezetét, hogy tudhassuk, mikor a marás marás. milyen anyagból. Arra kell figyelni, hogy az ilyen anyagok összetételének megfelelően hogyan válasszuk ki a megfelelő forgácsolási paramétereket és vágási módszereket.
Mint korábban említettük, ennek a fémcsoportnak a két fő eleme a nikkel és a króm. Amikor egy fémkohó beállítja az egyes fémek százalékos tartalmát, megváltoznak azok tulajdonságai, mint a korrózióállóság, szilárdság, keménység stb., csakúgy, mint a megmunkálhatósága.
Erős vagy kemény munkadarabok vágására szolgáló szerszám tervezése nem nehéz, de olyan nikkel alapú ötvözetből készült szerszám tervezése, amely mindkettőt teljesíti, nem. Lehet, hogy van saját neve ezeknek az ötvözeteknek, de mindaddig, amíg ismeri az összetételüket és használja a megfelelő szerszámot, gond nélkül megmarhatja az olyan anyagokat, mint a Corp20, Rene41 és Haynes242.