A marók jellemzői 2

Rövid leírás:


  • Min.Vásárlás Mennyiség:Min.1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Megértés:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Berakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék leírás

    Videó

    Termékcímkék

    A marók jellemzői

    1

     

     

    Ha a feldolgozás megkezdése előtt megpróbáljuk megerősíteni a rögzítőelem merevségét, az előnyökkel jár a hosszú távú termelésben a jövőben.Nemcsak meghosszabbítja a szerszám élettartamát, hanem javítja a munkadarab felületi minőségét és csökkenti a megmunkálási hibát is.

     

    Hasonlóképpen, a nem megfelelő szerszámtartó kiválasztása lerövidíti a szerszám élettartamát.Például, ha egy 3,175 mm átmérőjű szármaró van beépítve a vágótartóba (a rugós tokmány helyett), a szorítócsavar működése miatt a maró és a vágószerszám közötti illesztési hézag egyre van előfeszítve. oldalán, és a vágó közepe el van tolva.A szerszámtartó forgásközéppontja növeli a maró sugárirányú kifutását működés közben, ami kiegyensúlyozatlan forgácsolási terhelést eredményez a maró minden egyes fogán.Ez a forgácsolási állapot nem tesz jót a szerszámnak, különösen nikkel alapú ötvözetek marásakor.

    Megmunkálás-2
    CNC-eszterga-maró-gép

     

     

    A szerszámrögzítés excentricitását javító szerszámtartó, például hidraulikus tokmány és zsugortokmány használatával a vágási művelet kiegyensúlyozottabb és stabilabb, a szerszámkopás csökken, és a felület minősége javul.A fogantyú kiválasztásakor egy elvet kell követni, vagyis a nyél legyen a lehető legrövidebb.Ezek a szerszám- és munkadarab-befogási követelmények bármilyen anyag marására vonatkoznak, és nikkel alapú ötvözetek marása esetén, ahol csak lehetséges, haladó megmunkálási tapasztalat szükséges.

     

    Eszközök használata

    Függetlenül attól, hogy a szerszámot hogyan tervezték, vagy milyen anyagból készült, a szerszám gyártójának meg kell adnia a vágási sebesség és a fogankénti előtolás kezdeti értékeit.Ha ezek az adatok nem állnak rendelkezésre, konzultálni kell a gyártó műszaki osztályával.A gyártóknak tudniuk kell, hogy termékeik mennyire alkalmasak a teljes szélességű hornyolásra, kontúrozásra, süllyesztésre vagy rámpálásra, mivel a legtöbb szabványos maró nem képes ennyi műveletet megbirkózni.Például, ha a marónak nincs kellően nagy második hátszöge, a lejtési szög lecsökken.

    egyedi
    megmunkálási készlet

    Nyilvánvaló, hogy a szerszám megmunkálási kapacitásának túllépése a szerszám károsodását okozza.Ugyanez igaz a beszúró marásra is.Ha a horony aljáról a forgácsot nem lehet időben kiszorítani, a forgács összenyomódik, és a szerszám később megsérül.Összefoglalva, ezek a feltételek károsak a szerszám élettartamára szuperötvözetek marásakor.Ha azt gondolta, hogy az előtolás lassítása megnöveli a szerszám élettartamát, akkor tévesnek bizonyult.Tipikus példa az, amikor az első vágást megtörténik, és az anyagot meglehetősen keménynek találják.Ha az előtolás csökken (például egy váltómaró fogankénti előtolása 0,025-0,5 mm-re csökken), a szerszám vágóéle erősen dörzsöli a munkadarabot, és a szerszám megsérül. gyorsan vagy azonnal.A súrlódás a munkadarab felületén munkakeményedést okozhat.A munkakeményedés elkerülése érdekében bizonyos vágási terhelést (0,15-0,2 mm/fogankénti előtolás) be kell tartani az első kés vágásakor.

    CNC+megmunkált+alkatrészek
    titán alkatrészek
    képességek-cnc-megmunkálás

  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk