A marók jellemzői
Ha a feldolgozás megkezdése előtt megpróbáljuk megerősíteni a rögzítőelem merevségét, az előnyökkel jár a hosszú távú termelésben a jövőben.Nemcsak meghosszabbítja a szerszám élettartamát, hanem javítja a munkadarab felületi minőségét és csökkenti a megmunkálási hibát is.
Hasonlóképpen, a nem megfelelő szerszámtartó kiválasztása lerövidíti a szerszám élettartamát.Például, ha egy 3,175 mm átmérőjű szármaró van beépítve a vágótartóba (a rugós tokmány helyett), a szorítócsavar működése miatt a maró és a vágószerszám közötti illesztési hézag egyre van előfeszítve. oldalán, és a vágó közepe el van tolva.A szerszámtartó forgásközéppontja növeli a maró sugárirányú kifutását működés közben, ami kiegyensúlyozatlan forgácsolási terhelést eredményez a maró minden egyes fogán.Ez a forgácsolási állapot nem tesz jót a szerszámnak, különösen nikkel alapú ötvözetek marásakor.
A szerszámrögzítés excentricitását javító szerszámtartó, például hidraulikus tokmány és zsugortokmány használatával a vágási művelet kiegyensúlyozottabb és stabilabb, a szerszámkopás csökken, és a felület minősége javul.A fogantyú kiválasztásakor egy elvet kell követni, vagyis a nyél legyen a lehető legrövidebb.Ezek a szerszám- és munkadarab-befogási követelmények bármilyen anyag marására vonatkoznak, és nikkel alapú ötvözetek marása esetén, ahol csak lehetséges, haladó megmunkálási tapasztalat szükséges.
Eszközök használata
Függetlenül attól, hogy a szerszámot hogyan tervezték, vagy milyen anyagból készült, a szerszám gyártójának meg kell adnia a vágási sebesség és a fogankénti előtolás kezdeti értékeit.Ha ezek az adatok nem állnak rendelkezésre, konzultálni kell a gyártó műszaki osztályával.A gyártóknak tudniuk kell, hogy termékeik mennyire alkalmasak a teljes szélességű hornyolásra, kontúrozásra, süllyesztésre vagy rámpálásra, mivel a legtöbb szabványos maró nem képes ennyi műveletet megbirkózni.Például, ha a marónak nincs kellően nagy második hátszöge, a lejtési szög lecsökken.
Nyilvánvaló, hogy a szerszám megmunkálási kapacitásának túllépése a szerszám károsodását okozza.Ugyanez igaz a beszúró marásra is.Ha a horony aljáról a forgácsot nem lehet időben kiszorítani, a forgács összenyomódik, és a szerszám később megsérül.Összefoglalva, ezek a feltételek károsak a szerszám élettartamára szuperötvözetek marásakor.Ha azt gondolta, hogy az előtolás lassítása megnöveli a szerszám élettartamát, akkor tévesnek bizonyult.Tipikus példa az, amikor az első vágást megtörténik, és az anyagot meglehetősen keménynek találják.Ha az előtolás csökken (például egy váltómaró fogankénti előtolása 0,025-0,5 mm-re csökken), a szerszám vágóéle erősen dörzsöli a munkadarabot, és a szerszám megsérül. gyorsan vagy azonnal.A súrlódás a munkadarab felületén munkakeményedést okozhat.A munkakeményedés elkerülése érdekében bizonyos vágási terhelést (0,15-0,2 mm/fogankénti előtolás) be kell tartani az első kés vágásakor.