A CNC megmunkálás típusai

Rövid leírás:


  • Min.Vásárlás Mennyiség:Min.1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Megértés:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Berakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék leírás

    Videó

    Termékcímkék

    A CNC megmunkálás típusai

    A megmunkálás egy gyártási fogalom, amely a technológiák és technikák széles skáláját öleli fel.Nagyjából úgy definiálható, mint az a folyamat, amelynek során anyagot távolítanak el a munkadarabból gépi meghajtású szerszámgépek segítségével, hogy azt a kívánt kialakításra alakítsák.A legtöbb fém alkatrész és alkatrész valamilyen megmunkálást igényel a gyártási folyamat során.Más anyagokat, például műanyagokat, gumikat és papírtermékeket is gyakran gyártanak megmunkálási eljárásokkal.

    A megmunkáló szerszámok típusai

     

    Sokféle megmunkálószerszám létezik, és önmagukban vagy más szerszámokkal együtt használhatók a gyártási folyamat különböző lépéseiben a kívánt alkatrészgeometria elérése érdekében.A megmunkáló szerszámok fő kategóriái a következők:

    Unalmas eszközök: Ezeket jellemzően befejező berendezésként használják az anyagba korábban vágott lyukak megnagyobbítására.

    Vágó eszközök: Az olyan eszközök, mint a fűrészek és ollók, tipikus példák a vágóeszközökre.Gyakran használják előre meghatározott méretű anyagok, például fémlemezek kívánt formára vágására.

    megmunkálási készlet
    BMT megmunkálás

     

    Fúrószerszámok: Ez a kategória kétélű forgóeszközöket tartalmaz, amelyek a forgástengellyel párhuzamos kerek lyukakat hoznak létre.

    Köszörűszerszámok: Ezek a műszerek egy forgó kereket alkalmaznak a finom felület eléréséhez vagy könnyű vágások elvégzéséhez a munkadarabon.

    Marószerszámok: A marószerszám forgó vágófelületet használ több pengével, hogy nem kör alakú lyukakat hozzon létre, vagy egyedi mintákat vágjon ki az anyagból.

    Esztergaszerszámok: Ezek a szerszámok a munkadarabot a tengelye körül forgatják, miközben a vágószerszám formára formálja.Az esztergagépek az esztergagépek leggyakoribb típusai.

    Az égető megmunkálási technológiák típusai

     

    A hegesztő és égető szerszámgépek hőt használnak a munkadarab formálásához.A hegesztési és égető megmunkálási technológiák leggyakoribb típusai a következők:

    Lézeres vágás: A lézergép keskeny, nagy energiájú fénysugarat bocsát ki, amely hatékonyan megolvasztja, elpárologtatja vagy elégeti az anyagot.CO2: A YAG lézerek a legelterjedtebb típusok a megmunkálásban.A lézeres vágási eljárás kiválóan alkalmas acél formázásáravagy mintákat marat egy darab anyagba.Előnyei közé tartozik a kiváló minőségű felületkezelés és a rendkívüli vágási pontosság.

    Oxi-üzemanyag vágás: Gázvágásként is ismert, ez a megmunkálási módszer fűtőgázok és oxigén keverékét alkalmazza az anyag olvasztására és levágására.Az acetilén, a benzin, a hidrogén és a propán gyakran gázközegként szolgál nagy gyúlékonyságuk miatt.Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a nagy hordozhatóság, az alacsony függőség az elsődleges áramforrásoktól, valamint a vastag vagy kemény anyagok, például erős acélminőségek vágásának képessége.

    Plazmavágás: A plazmafáklyák elektromos ívet bocsátanak ki, hogy az inert gázt plazmává alakítsák.Ez a plazma rendkívül magas hőmérsékletet ér el, és nagy sebességgel alkalmazzák a munkadarabra, hogy elolvadjon a nem kívánt anyag.Az eljárást gyakran használják elektromosan vezető fémeken, amelyek precíz vágási szélességet és minimális előkészítési időt igényelnek.

    Az eróziós megmunkálási technológiák típusai

    Míg az égető szerszámok hőt alkalmaznak a felesleges készlet megolvasztására, az eróziós megmunkáló eszközök vizet vagy elektromosságot használnak az anyag lekoptatására a munkadarabról.Az eróziós megmunkálási technológiák két fő típusa:

    Vízsugaras vágás: Ez az eljárás nagy nyomású vízáramot használ az anyag átvágására.Csiszolópor adható a vízáramhoz az erózió elősegítésére.A vízsugaras vágást jellemzően olyan anyagokon alkalmazzák, amelyek a hő által érintett zónák miatt megsérülhetnek vagy deformálódhatnak.

    Elektromos kisülési megmunkálás (EDM): Szikramegmunkálásnak is nevezik, ez a folyamat elektromos ívkisüléseket használ mikrokráterek létrehozására, amelyek gyorsan teljes vágást eredményeznek.Az EDM-et olyan alkalmazásokban használják, ahol kemény anyagokban bonyolult geometriai formák kialakítására van szükség, és szoros tűrések mellett.Az EDM-hez az alapanyagnak elektromosan vezetőnek kell lennie, ami a vasötvözetekre korlátozza a használatát.

    cnc-megmunkálás-1 (1)

    CNC megmunkálás

     

    A számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás egy számítógéppel támogatott technika, amely számos berendezéssel együtt használható.Szoftverre és programozásra van szükség, általában G-kód nyelven, hogy egy megmunkálószerszámot vezessenek a munkadarab előre beállított paraméterek szerinti alakításában.A manuálisan irányított módszerekkel szemben a CNC megmunkálás automatizált folyamat.Néhány előnye a következők:

    Magas termelési ciklusok: Ha a CNC gépet megfelelően kódolták, általában minimális karbantartást vagy állásidőt igényel, ami gyorsabb gyártási sebességet tesz lehetővé.

    Alacsony gyártási költségek: Forgási sebessége és alacsony kézi munkaigénye miatt a CNC megmunkálás költséghatékony folyamat lehet, különösen nagy volumenű gyártási folyamatok esetén.

    Egységes gyártás: A CNC megmunkálás jellemzően precíz, és termékei között magas szintű tervezési konzisztenciát eredményez.

    A hűtőfolyadék hatása a CNC megmunkálásban

    Precíziós megmunkálás

    Minden olyan megmunkálási folyamat, amely kis forgácsolási tűréseket vagy legfinomabb felületi minőséget igényel, a precíziós megmunkálás egyik formájának tekinthető.A CNC-megmunkáláshoz hasonlóan a precíziós megmunkálás is számos gyártási módszerre és szerszámra alkalmazható.Az olyan tényezők, mint a merevség, a csillapítás és a geometriai pontosság befolyásolhatják a precíziós szerszám vágási pontosságát.A mozgásvezérlés és a gép gyors előtolási sebességre való reagálási képessége is fontos a precíziós megmunkálási alkalmazásokban.


  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk