A CNC megmunkálás típusai
A megmunkálás egy gyártási fogalom, amely a technológiák és technikák széles skáláját öleli fel. Nagyjából úgy definiálható, mint az a folyamat, amikor a munkadarabból eltávolítják az anyagot gépi meghajtású szerszámgépekkel, hogy azt a kívánt kialakításra alakítsák. A legtöbb fém alkatrész és alkatrész valamilyen megmunkálást igényel a gyártási folyamat során. Más anyagokat, például műanyagokat, gumikat és papírtermékeket is gyakran gyártanak megmunkálási eljárásokkal.
A megmunkáló szerszámok típusai
Sokféle megmunkálószerszám létezik, és önmagukban vagy más szerszámokkal együtt használhatók a gyártási folyamat különböző lépéseiben a kívánt alkatrészgeometria elérése érdekében. A megmunkáló szerszámok fő kategóriái a következők:
Unalmas eszközök: Ezeket jellemzően befejező berendezésként használják az anyagba korábban vágott lyukak megnagyobbításához.
Vágószerszámok: Az olyan eszközök, mint a fűrészek és ollók, tipikus példák a vágóeszközökre. Gyakran használják előre meghatározott méretű anyagok, például fémlemezek kívánt formára vágására.
Fúrószerszámok: Ez a kategória kétélű forgóeszközöket tartalmaz, amelyek a forgástengellyel párhuzamos kerek lyukakat hoznak létre.
Köszörűszerszámok: Ezek a műszerek egy forgó kereket alkalmaznak a finom felület eléréséhez vagy könnyű vágások elvégzéséhez a munkadarabon.
Marószerszámok: A marószerszám forgó vágófelületet használ több pengével, hogy nem kör alakú lyukakat hozzon létre, vagy egyedi mintákat vágjon ki az anyagból.
Esztergaszerszámok: Ezek a szerszámok a munkadarabot a tengelye körül forgatják, miközben a vágószerszám formára formálja. Az esztergagépek az esztergagépek leggyakoribb típusai.
Az égető megmunkálási technológiák típusai
A hegesztő és égető szerszámgépek hőt használnak a munkadarab formálásához. A hegesztési és égető megmunkálási technológiák leggyakoribb típusai a következők:
Lézeres vágás: A lézergép keskeny, nagy energiájú fénysugarat bocsát ki, amely hatékonyan megolvasztja, elpárologtatja vagy elégeti az anyagot. CO2: A YAG lézerek a legelterjedtebb típusok a megmunkálásban. A lézeres vágási eljárás kiválóan alkalmas acél formázásáravagy mintákat marat egy darab anyagba. Előnyei közé tartozik a kiváló minőségű felületkezelés és a rendkívüli vágási pontosság.
Oxi-üzemanyag vágás: Gázvágásként is ismert, ez a megmunkálási módszer fűtőgázok és oxigén keverékét alkalmazza az anyag olvasztására és levágására. Az acetilén, a benzin, a hidrogén és a propán gyakran gázközegként szolgál nagy gyúlékonyságuk miatt. Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a nagy hordozhatóság, az alacsony függőség az elsődleges áramforrásoktól, valamint a vastag vagy kemény anyagok, például erős acélminőségek vágásának képessége.
Plazmavágás: A plazmafáklyák elektromos ívet bocsátanak ki, hogy az inert gázt plazmává alakítsák. Ez a plazma rendkívül magas hőmérsékletet ér el, és nagy sebességgel alkalmazzák a munkadarabra, hogy elolvadjon a nem kívánt anyag. Az eljárást gyakran használják elektromosan vezető fémeken, amelyek precíz vágási szélességet és minimális előkészítési időt igényelnek.
Az eróziós megmunkálási technológiák típusai
Míg az égető szerszámok hőt alkalmaznak a felesleges készlet megolvasztására, az eróziós megmunkáló eszközök vizet vagy elektromosságot használnak az anyag lekoptatására a munkadarabról. Az eróziós megmunkálási technológiák két fő típusa:
Vízsugaras vágás: Ez az eljárás nagy nyomású vízáramot használ az anyag átvágására. Csiszolópor adható a vízáramhoz az erózió elősegítésére. A vízsugaras vágást jellemzően olyan anyagokon alkalmazzák, amelyek a hő által érintett zónák miatt megsérülhetnek vagy deformálódhatnak.
Elektromos kisülési megmunkálás (EDM): Szikramegmunkálásnak is nevezik, ez a folyamat elektromos ívkisüléseket használ mikrokráterek létrehozására, amelyek gyorsan teljes vágást eredményeznek. Az EDM-et olyan alkalmazásokban használják, ahol kemény anyagokban bonyolult geometriai formák kialakítására van szükség, és szoros tűrések mellett. Az EDM-hez az alapanyagnak elektromosan vezetőnek kell lennie, ami a vasötvözetekre korlátozza a használatát.
CNC megmunkálás
A számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás egy számítógéppel támogatott technika, amely számos berendezéssel együtt használható. Szoftverre és programozásra van szükség, általában G-kód nyelven, hogy egy megmunkálószerszámot vezessenek a munkadarab előre beállított paraméterek szerinti alakításában. A manuálisan irányított módszerekkel szemben a CNC megmunkálás automatizált folyamat. Néhány előnye a következők:
Magas termelési ciklusok: Ha a CNC gépet megfelelően kódolták, általában minimális karbantartást vagy állásidőt igényel, ami gyorsabb gyártási sebességet tesz lehetővé.
Alacsony gyártási költségek: Forgási sebessége és alacsony kézi munkaigénye miatt a CNC megmunkálás költséghatékony folyamat lehet, különösen nagy volumenű gyártásnál.
Egységes gyártás: A CNC megmunkálás jellemzően precíz, és termékei között magas szintű tervezési konzisztenciát eredményez.
Precíziós megmunkálás
Minden olyan megmunkálási folyamat, amely kis forgácsolási tűréseket vagy legfinomabb felületi minőséget igényel, a precíziós megmunkálás egyik formájának tekinthető. A CNC-megmunkáláshoz hasonlóan a precíziós megmunkálás is számos gyártási módszerre és szerszámra alkalmazható. Olyan tényezők, mint a merevség, a csillapítás és a geometriai pontosság befolyásolhatják a precíziós szerszám vágási pontosságát. A mozgásvezérlés és a gép gyors előtolási sebességre való reagálási képessége is fontos a precíziós megmunkálási alkalmazásokban.
