Titánötvözet CNC megmunkálás
A titánötvözetek nyomás alatti megmunkálása jobban hasonlít az acél megmunkálásához, mint a színesfémekhez és ötvözetekhez. A titánötvözetek számos folyamatparamétere a kovácsolásban, a térfogat- és a lemezsajtolásban közel áll az acélfeldolgozás paramétereihez. De van néhány fontos jellemző, amelyekre figyelni kell a Chin és Chin ötvözetek préselésénél.
Bár általában úgy gondolják, hogy a titánban és titánötvözetekben lévő hatszögletű rácsok deformálva kevésbé képlékenyek, a titánötvözetek esetében a más szerkezeti fémeknél alkalmazott különféle préselési megmunkálási módszerek is alkalmasak. A folyáshatár és a szilárdsági határ aránya az egyik jellemző mutatója annak, hogy a fém ellenáll-e a képlékeny alakváltozásnak. Minél nagyobb ez az arány, annál rosszabb a fém plaszticitása. Az iparilag tiszta titán esetében hűtött állapotban az arány 0,72-0,87, szemben a szénacél 0,6-0,65 és a rozsdamentes acél 0,4-0,5 értékével.
Nagy keresztmetszetű és nagyméretű nyersdarabok feldolgozásával kapcsolatos térfogatsajtolás, szabadkovácsolás és egyéb műveletek fűtött állapotban (=yS átmeneti hőmérséklet felett) elvégzése. A kovácsolás és sajtolás melegítésének hőmérsékleti tartománya 850-1150°C között van. Ötvözetek BT; Az M0, BT1-0, OT4~0 és OT4-1 hűtött állapotban kielégítő képlékeny alakváltozással rendelkezik. Ezért az ezekből az ötvözetekből készült alkatrészek többnyire melegítés és sajtolás nélkül, közbenső izzított nyersdarabokból készülnek. Ha a titánötvözet hidegen plasztikusan deformálódik, függetlenül kémiai összetételétől és mechanikai tulajdonságaitól, a szilárdság jelentősen javul, és a plaszticitás ennek megfelelően csökken. Emiatt a folyamatok között hőkezelést kell végezni.
A betéthorony kopása a titánötvözetek megmunkálásánál a hátulsó és az elülső rész vágásmélység irányú lokális kopása, amelyet gyakran az előző megmunkálás során visszamaradt edzett réteg okoz. A szerszám és a munkadarab anyagának kémiai reakciója, diffúziója 800 °C feletti megmunkálási hőmérsékleten szintén az egyik oka a horonykopás kialakulásának. Ugyanis a megmunkálási folyamat során a munkadarab titán molekulái a penge elején felhalmozódnak, és nagy nyomás és magas hőmérséklet hatására "hegesztődnek" a fűrészlap élére, felépített élt képezve. Amikor a beépített él leválik a vágóélről, a betét keményfém bevonata levál.
A titán hőállósága miatt a hűtés döntő fontosságú a megmunkálási folyamatban. A hűtés célja, hogy a vágóél és a szerszám felülete ne melegedjen túl. Használjon véghűtő folyadékot az optimális forgácselszíváshoz, ha vállmarást, valamint homlokmarást, zsebeket, zsebeket vagy teljes hornyokat végez. A titán fém vágásakor a forgácsok könnyen hozzátapadnak a vágóélhez, így a következő körben a maró ismét levágja a forgácsot, ami gyakran az élvonal letörését okozza.
Minden betétüregnek saját hűtőfolyadék-nyílása/befecskendezése van a probléma megoldására és az állandó élteljesítmény javítására. Egy másik ügyes megoldás a menetes hűtőfuratok. A hosszú élmaró sok lapkával rendelkezik. A hűtőfolyadék minden furatba való felhordása nagy szivattyúteljesítményt és nyomást igényel. Másrészt szükség esetén betömheti a szükségtelen lyukakat, ezáltal maximalizálva az áramlást a szükséges lyukak felé.
Küldje el nekünk üzenetét:
-
Alumínium CNC megmunkáló alkatrészek
-
Alumíniumlemez gyártás
-
Tengely nagy pontosságú CNC megmunkálási alkatrészek
-
CNC megmunkált alkatrészek Olaszország számára
-
CNC megmunkálási alumínium alkatrészek
-
Autóalkatrészek megmunkálása
-
Titánötvözet kovácsolás
-
Titán és titánötvözet szerelvények
-
Titán és titánötvözet kovácsolások
-
Titán és titánötvözet huzalok
-
Titán rudak
-
Titán varrat nélküli csövek/csövek
-
Titán hegesztett csövek/csövek