Mi a pozicionálási hiba két aspektusa?

Rövid leírás:


  • Min. Rendelési mennyiség:Min. 1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Rakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék részletek

    Videó

    Termékcímkék

    Milyen módszerekkel biztosítható az összeszerelés pontossága?

    Milyen módszerekkel lehet kiszámítani a helymeghatározási hibát?

    Pozícionálási hiba két szempontból:

    1. A munkadarab pozicionáló felületének vagy a rögzítőelemen lévő pozicionáló elemnek a pontatlansága által okozott pozicionálási hibát referencia pozíció hibának nevezzük.

    2. A munkadarab folyamat-nullapontja és pozicionálási nullapontja által okozott pozicionálási hibát nullapont eltérési hibának nevezzük.

    program_cnc_marás

    A munkadarab befogó szerkezet tervezésének alapkövetelményei.

    1. A befogási folyamat során képesnek kell lennie a megfelelő pozícióval elért munkadarab pozicionálás megtartására.

    2. A szorítóerő mérete megfelelő, a befogó mechanizmusnak biztosítania kell, hogy a munkadarab ne lazuljon meg vagy ne rezegjen a feldolgozás során, de azt is, hogy elkerülje a munkadarab helytelen deformációját és felületi károsodását, a befogó mechanizmust általában önzárónak kell lennie

    3. A szorítószerkezet legyen könnyen kezelhető, munkatakarékos és biztonságos. 4. A szorítóberendezés összetettségének és automatizáltságának arányosnak kell lennie a gyártási mennyiséggel és a gyártási móddal. A szerkezeti kialakításnak egyszerűnek, kompaktnak kell lennie, és amennyire csak lehetséges, szabványos elemeket kell alkalmaznia.

    CNC-megmunkálás-eszterga_2
    CNC-marás-megmunkálás

     

    Három elem a szorítóerő meghatározásához? Milyen elvek alapján kell megválasztani a szorítóerő irányát és pontját?

    A méretirány szorítóerő irányának megválasztásánál általában a következő elveket kell követni:

    1. A szorítóerő irányának a munkadarab pontos pozicionálását kell elősegítenie, a pozicionálás tönkretétele nélkül, ezért az általános követelmény, hogy a fő szorítóerő merőleges legyen a pozicionáló felületre

    2. A szorítóerő irányának összhangban kell lennie a munkadarab nagy merevségének irányával a munkadarab befogási deformációjának csökkentése érdekében

    3. A szorítóerő iránya a lehető legnagyobb mértékben legyen a forgácsolóerővel, a munkadarab gravitációs irányával, a szükséges szorítóerő csökkentése érdekében szorítóerő pont kiválasztása általános elvek szerint:

    1) a szorítóerő pontnak a tartóelem által alkotott támasztófelületen kell lennie, hogy biztosítsa a munkadarab rögzítését

    2) a szorítóerőnek jó merevségű helyzetben kell lennie, hogy csökkentse a munkadarab befogási deformációját

    3) a szorítóerőnek a megmunkálási felülethez közel kell lennie, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentse a vágóerő által a munkadarabra ható forgási nyomatékot

    marás esztergálás
    cnc-megmunkálási komplexum-járókerék-min

     

    Melyek a leggyakrabban használt szorító mechanizmusok?

    Összpontosítson a ferde ékes befogó mechanizmus elemzésére és megértésére.

     

    1. Ferde ékes szorítószerkezet
    2. Csavaros szorító szerkezet
    3. Excentrikus szorítószerkezet
    4. Zsanér szorító szerkezet
    5. Központosító szorító szerkezet
    6. Összekötő szorító szerkezet
    megmunkálási készlet

    Hogyan osztályozzuk a fúrószerszám szerkezeti jellemzői szerint? Hogyan osztályozzuk a fúróperselyt szerkezeti jellemzői szerint? Szerint a fúró sablon és klip specifikus csatlakozási mód van osztva, amely néhány fajta?

    A fúrószerszám általános szerkezeti jellemzői szerint:

    1. Rögzített fúrószerszám
    2. Forgófúró szerszám
    3. Fip fúró
    4. Takarólemez fúróforma
    5. Csúszóoszlop típusú fúrószerszámos fúrószerszám szerkezeti jellemzőinek osztályozása:
    1. Rögzített fúrószerszám
    2. Cserélheti a fúrószerszámot
    3. Gyorsan cserélje ki a fúrófejet
    4. Speciális fúróforma fúrósablon az adott csatlakozási mód klipjében: fix csuklópántos típusú elválasztott függő típus.

  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk