Milyen módszerekkel biztosítható az összeszerelés pontossága?
Milyen módszerekkel lehet kiszámítani a helymeghatározási hibát?
Pozícionálási hiba két szempontból:
1. A munkadarab pozicionáló felületének vagy a rögzítőelemen lévő pozicionáló elemnek a pontatlansága által okozott pozicionálási hibát referenciapozíció hibának nevezzük.
2. A munkadarab folyamat-nullapontja és pozicionálási nullapontja által okozott pozicionálási hibát nullapont eltérési hibának nevezzük.
A munkadarab befogó szerkezet tervezésének alapkövetelményei.
1. A befogási folyamat során képesnek kell lennie a megfelelő pozícióval elért munkadarab pozicionálás megtartására.
2. A szorítóerő mérete megfelelő, a befogó mechanizmusnak biztosítania kell, hogy a munkadarab ne lazuljon meg vagy ne rezegjen a feldolgozás során, de azt is, hogy elkerülje a munkadarab helytelen deformációját és felületi károsodását, a befogó mechanizmust általában önzárónak kell lennie
3. A szorítószerkezet legyen könnyen kezelhető, munkatakarékos és biztonságos.4. A szorítóberendezés összetettségének és automatizáltságának arányosnak kell lennie a gyártási mennyiséggel és a gyártási móddal.A szerkezeti kialakításnak egyszerűnek, kompaktnak kell lennie, és amennyire csak lehetséges, szabványos elemeket kell alkalmaznia.
Három elem a szorítóerő meghatározásához?Milyen elvek alapján kell megválasztani a szorítóerő irányát és pontját?
A méretirány szorítóerő irányának megválasztásánál általában a következő elveket kell követni:
1. A szorítóerő irányának a munkadarab pontos pozicionálását kell elősegítenie, a pozicionálás tönkretétele nélkül, ezért az általános követelmény, hogy a fő szorítóerő merőleges legyen a pozicionáló felületre
2. A szorítóerő irányának összhangban kell lennie a munkadarab nagy merevségének irányával, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentse a munkadarab befogási deformációját
3. A szorítóerő iránya a lehető legnagyobb mértékben legyen a forgácsolóerővel, a munkadarab gravitációs irányával, a szükséges szorítóerő csökkentése érdekében szorítóerő pont kiválasztása általános elvek szerint:
1) a szorítóerő pontnak a tartóelem által alkotott támasztófelületen kell lennie, hogy biztosítsa a munkadarab rögzítését
2) a szorítóerőnek jó merevségű helyzetben kell lennie, hogy csökkentse a munkadarab befogási deformációját
3) a szorítóerőnek a megmunkálási felülethez közel kell lennie, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentse a vágóerő által a munkadarabra ható forgási nyomatékot
Melyek a leggyakrabban használt szorító mechanizmusok?
Összpontosítson a ferde ékes befogó mechanizmus elemzésére és megértésére.
- Ferde ékes szorítószerkezet
- Csavaros szorító szerkezet
- Excentrikus szorítószerkezet
- Zsanér szorító szerkezet
- Központosító szorítószerkezet
- Összekötő szorító szerkezet
Hogyan osztályozzuk a fúrószerszám szerkezeti jellemzői szerint?Hogyan osztályozzuk a fúróperselyt szerkezeti jellemzői szerint?Szerint a fúró sablon és klip specifikus csatlakozási mód van osztva, amely néhány fajta?
A fúrószerszám általános szerkezeti jellemzői szerint:
- Rögzített fúrószerszám
- Forgófúró szerszám
- Fip fúró
- Takarólemez fúróforma
- Csúszóoszlop típusú fúrószerszámos fúrószerszám szerkezeti jellemzőinek osztályozása:
- Rögzített fúrószerszám
- Cserélheti a fúrószerszámot
- Gyorsan cserélje ki a fúrófejet
- Speciális fúróforma fúrósablon az adott csatlakozási mód klipjében: fix csuklópántos típusú elválasztott függő típus.
