Számos fémmegmunkálási technika
Lehetetlen egyetlen cikkben lefedni ezeket a technikákat. Kiválasztunk hat közülük, és elmagyarázzuk, mik ezek, a megfelelő eszközök és a lehetséges felhasználási esetek.
Fém jelölés
A közvetlen alkatrészjelölés egy sor technikát jelent a fémen történő tartós jelölésre az alkatrészek nyomon követhetősége, az ipari alkatrészek címkézése, dekoráció vagy bármilyen más cél érdekében. A fémet azóta jelölik, hogy az emberek elkezdtek fémeszközöket, például fejszét és lándzsát használni, és a fémjelölés egyidős az olvasztási technológia feltalálásával. A jelenlegi technológia azonban olyan szintre fejlődött, amely lehetővé teszi az emberek számára, hogy bármilyen elképzelhető terméken nagy pontossággal összetett jelöléseket hozzanak létre. A jelölés különféle technikákkal valósítható meg, beleértve a gravírozást, dombornyomást, fröccsöntést, bélyegzést, maratást és köszörülést.
Fémgravírozás
A gravírozás egy olyan technika, amelyet elsősorban minták, szavak, rajzok vagy kódok fémfelületekre történő gravírozására használnak, hogy tartós nyomokat tartalmazó termékeket kapjanak, vagy gravírozott fémet használnak gravírozások papírra történő nyomtatására. A gravírozás főként két technikai eszközt használ: lézeres és mechanikus gravírozást. Bár a lézertechnológia már most is nagyon sokoldalú és könnyen használható, a legjobb minőségű fémgravírozási eljárást biztosítja számunkra, mivel számítógéppel támogatott és precízen előrendeli a különböző felületeket a legjobb gravírozási eredmény érdekében. A mechanikus gravírozás történhet kézzel, vagy megbízhatóbb áramszedővel vagy CNC géppel.A fémgravírozási technológia alkalmazható: személyre szabott ékszerek, képzőművészet, fotopolimer lézeres képalkotás, ipari jelöléstechnika, sportverseny trófeák gravírozása, nyomdalemezkészítés stb.
Fém bélyegzés
A fémbélyegzés nem kivonó eljárás. Öntőformák használata fémlemezek különféle formájú hajtogatására. Azok a háztartási eszközök, amelyekkel érintkezésbe kerülünk, mint például a serpenyők, kanalak, főzőedények és tányérok, bélyegzettek. A lyukasztópréseket mennyezeti anyagok, orvosi berendezések, gépalkatrészek, sőt érmék készítésére is használják. Termékeit széles körben használják az orvosi, elektronikai, elektromos, autóipari, katonai, HVAC, gyógyszeripari, kereskedelmi és gépgyártó iparágakban.
.
Kétféle fémbélyegzőgép létezik: mechanikus és hidraulikus. A rozsdamentes acélból, alumíniumból, cinkből és rézből készült lemezeket általában ezek a gépek öntik, lyukasztják és háromdimenziós tárgyakká vágják. A viszonylag könnyű feldolgozhatóság miatt nagyon magas termékforgalmuk van. A lyukasztóprések párhuzamosan is elrendezhetők a fémanyag feldolgozására, különböző lépésekkel, hogy végül kész alkatrészekké alakítsák át és leválasztsák őket a feldolgozósorról.
A prések sokoldalúak és sokféle termék előállítására alkalmasak. Ezek a termékek különböző méretű és kivitelűek, és a legtöbb ipari felhasználásra készült. Általában csak elküldheti a mintát és a fémlemezt egy fémbélyegzéssel foglalkozó cégnek, és megkapja, amit akar.
Fém Rézkarc
A maratást fotokémiai vagy lézeres eljárással lehet elérni. A lézeres maratás jelenleg népszerű technológia. Idővel ez a technológia exponenciálisan fejlődött. Nagy pontosságú maratásra utal, fémfelületen koherensen felerősített fénysugarat használva.A lézer a legtisztább módja a nyomok marásának, mivel nem igényel agresszív reagenseket, vagy zajos fúrási vagy köszörülési folyamatot. Egyszerűen lézersugarat használ az anyag elpárologtatására, ahogy egy számítógépes program utasítja, hogy pontos képeket vagy szöveget hozzon létre. A technológia folyamatos fejlődése miatt méretei egyre kisebbek lettek, a kutatók vagy a lézeres hobbi most már új és olcsóbb lézerberendezéseket is vásárolhatnak.
Vegyi maratás
A kémiai maratás az a folyamat, amikor egy fémlemez egy részét erős savnak (vagy maratószernek) tesszük ki, hogy egy mintát vágjunk bele, és kialakítsunk egy tervezett formát a fém hornyában (vagy vágásban). Ez lényegében kivonó eljárás, amely marató kémiát alkalmaz összetett, nagy pontosságú fémalkatrészek előállítására. Bázikus fémmaratásnál a fémfelületet speciális saválló bevonattal vonják be, a bevonat egyes részeit kézzel vagy mechanikusan lekaparják, majd a fémet erős savas reagens fürdőbe helyezik. A sav megtámadja a bevonat által fel nem fedő fémrészeket, ugyanazt a mintát hagyva hátra, mint a bevonat kaparja, végül eltávolítja és megtisztítja a munkadarabot.