Gépalkatrészek gyártása

Rövid leírás:


  • Min. Rendelési mennyiség:Min. 1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Rakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék részletek

    Videó

    Termékcímkék

    Gépalkatrészek gyártása

    CNC megmunkálás 4

       

    A gépalkatrészek gyártásában a megmunkálási precizitás követelményei nagyon magasak, és a vezérlés megmunkálási hibája közvetlenül befolyásolja a mechanikai alkatrészek minőségét és a mechanikai teljesítményt, ezért ebben a cikkben ennek a koncepciónak a megmunkálási pontosságát vitte tovább az egyszerű bevezetés, ugyanakkor a szerszámgépek szögéből elemezzük a megmunkáló szerszámokat, például néhány fő tényezőt, amelyek befolyásolják a gépalkatrészek megmunkálási pontosságát, és ennek alapján bizonyos garanciát nyújtanak, a hatékony módszert a mechanikai javítás javítására. alkatrészfeldolgozás precíz.

     

     

    A megmunkálási pontosság összefoglalása

    A mechanikai alkatrészek megmunkálási pontossága a mechanikai alkatrészek feldolgozása befejeződött, olyan részek, mint a méret, az alak, a tényleges paraméterek közötti különbség és az elméleti tervezési paraméterek, mint például a tényleges paraméter és a tervezési paraméterek közötti numerikus rés elmélete, és így a nevében a megmunkálási pontosság kisebb, és ha a tényleges paraméter és elmélet a kisebb vagy teljesen konzisztens tervezési paraméterek közötti numerikus különbség nagy pontosságú gépi alkatrészfeldolgozást jelent, akkor egyszerűen a megmunkálási pontosság és negatívan korrelál a numerikus paraméterekkel, akkor az Minél kisebb a rés, annál nagyobb a pontosság.

    Megmunkálás-2
    CNC-eszterga-maró-gép

     

    Másodszor, a mechanikai alkatrészek megmunkálási pontosságát befolyásoló fő tényezők

    (a) az orsó forgási hibája

    A modern mechanikai megmunkálási termelésben a gépi alkatrész-feldolgozó rendszer főként szerszámgépekből, vágószerszámokból, fúrószerszámokból és néhány alkatrész műtárgyaiból áll, függetlenül attól, hogy az eredeti hiba bármely része fennáll, vagy deformáció stb., amelyek közvetlenül befolyásolják a megmunkálási pontosságot mechanikai alkatrészek, amelyeknél a szerszámgép befolyásának kulcsa és az orsó hibája a szerszámgép hibájának része.

     

     

     

    A mechanikus alkatrészgyártásban, mivel a szerszámgépek orsójának fontos része továbbra is képes forgó mozgást végezni, elméletileg a forgómozgás tengelyében lévő orsó egyenes vonalon stabil, azonban a mechanikai rezgés, csapágy, orsó gyártási hibája miatt , a kenési állapot tényezői, a tengely befolyása, sőt, még mindig lesz változás, és ez a fő oka az orsó hibájának. A hiba főként az orsó kerekségi hibájára, ciklushibára, egyenességi hibára, mérethibára, geometriai excenterre, illeszkedési hézagra oszlik.

    szokás
    megmunkálási készlet

     

     

    Mint például a koncentráció, a különböző típusú mechanikai alkatrészek gyakori hibái is változnak, például amikor az orsó forgó mozgásban van, ha sugárirányú körverés tévedésből, így hatással lesz a munkadarabra, ami kerekségi hibát eredményez; És amikor a fő tengely a forgó mozgásban lengési szögben, akkor a műtárgyak szöge problémát okoz, ami befolyásolja a mechanikai alkatrészek sík alakját.

    CNC+megmunkált+alkatrészek
    titán alkatrészek
    képességek-cnc-megmunkálás

  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk