Gépalkatrészek gyártása
A gépalkatrészek gyártásában a megmunkálási precizitás követelményei nagyon magasak, és a vezérlés megmunkálási hibája közvetlenül befolyásolja a mechanikai alkatrészek minőségét és a mechanikai teljesítményt, ezért ebben a cikkben ennek a koncepciónak a megmunkálási pontosságát vitte tovább az egyszerű bevezetés, ugyanakkor a szerszámgépek szögéből elemezzük a megmunkáló szerszámokat, például néhány fő tényezőt, amelyek befolyásolják a gépalkatrészek megmunkálási pontosságát, és ennek alapján bizonyos garanciát nyújtanak, a hatékony módszert a mechanikai javítás javítására. alkatrészfeldolgozás precíz.
A megmunkálási pontosság összefoglalása
A mechanikai alkatrészek megmunkálási pontossága a mechanikai alkatrészek feldolgozása befejeződött, olyan részek, mint a méret, az alak, a tényleges paraméterek közötti különbség és az elméleti tervezési paraméterek, mint például a tényleges paraméter és a tervezési paraméterek közötti numerikus rés elmélete, és így a nevében a megmunkálási pontosság kisebb, és ha a tényleges paraméter és elmélet a kisebb vagy teljesen konzisztens tervezési paraméterek közötti numerikus különbség nagy pontosságú gépi alkatrészfeldolgozást jelent, akkor egyszerűen a megmunkálási pontosság és negatívan korrelál a numerikus paraméterekkel, akkor az Minél kisebb a rés, annál nagyobb a pontosság.
Másodszor, a mechanikai alkatrészek megmunkálási pontosságát befolyásoló fő tényezők
(a) az orsó forgási hibája
A modern mechanikai megmunkálási termelésben a gépi alkatrész-feldolgozó rendszer főként szerszámgépekből, vágószerszámokból, fúrószerszámokból és néhány alkatrész műtárgyaiból áll, függetlenül attól, hogy az eredeti hiba bármely része fennáll, vagy deformáció stb., amelyek közvetlenül befolyásolják a megmunkálási pontosságot mechanikai alkatrészek, amelyeknél a szerszámgép befolyásának kulcsa és az orsó hibája a szerszámgép hibájának része.
A mechanikus alkatrészgyártásban, mivel a szerszámgépek orsójának fontos része továbbra is képes forgó mozgást végezni, elméletileg a forgómozgás tengelyében lévő orsó egyenes vonalon stabil, azonban a mechanikai rezgés, csapágy, orsó gyártási hibája miatt , a kenési állapot tényezői, a tengely befolyása, sőt, még mindig lesz változás, és ez a fő oka az orsó hibájának. A hiba főként az orsó kerekségi hibájára, ciklushibára, egyenességi hibára, mérethibára, geometriai excenterre, illeszkedési hézagra oszlik.
Mint például a koncentráció, a különböző típusú mechanikai alkatrészek gyakori hibái is változnak, például amikor az orsó forgó mozgásban van, ha sugárirányú körverés tévedésből, így hatással lesz a munkadarabra, ami kerekségi hibát eredményez; És amikor a fő tengely a forgó mozgásban lengési szögben, akkor a műtárgyak szöge problémát okoz, ami befolyásolja a mechanikai alkatrészek sík alakját.