Titán varrat nélküli csövek és csövek
A Gr1, Gr 2, Gr 3 mind ipari tisztaságú titán. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kiváló sajtolási teljesítménnyel rendelkeznek, és különféle formákban hegeszthetők. A hegesztett kötés szilárdsága elérheti az alapfém szilárdságának 90% -át, és a vágási teljesítmény jó. A titán cső nagy korrózióállósággal rendelkezik kloriddal, szulfiddal és ammóniával szemben. A tengervízben lévő titán korrózióállósága magasabb, mint az alumíniumötvözeteké, a rozsdamentes acélé és a nikkel alapú ötvözeteké. A titán vízálló is.
A titánötvözetet elsősorban repülőgép-motor-kompresszor-alkatrészek gyártására használják, ezt követik a rakéták, rakéták és nagysebességű repülőgépek szerkezeti részei. Az 1960-as évek közepén a titánt és ötvözeteit az általános iparban használták elektródák készítésére az elektrolízisiparban, kondenzátorok előállítására erőművekben, fűtőberendezések kőolajfinomításhoz és tengervíz sótalanításhoz, valamint környezetszennyezés-ellenőrző berendezések. A titán és ötvözetei egyfajta korrózióálló szerkezeti anyagokká váltak. Ezen kívül hidrogéntároló anyagok és alakmemóriás ötvözetek előállítására is használják.
Más fémanyagokhoz képest a titánötvözet a következő előnyökkel rendelkezik:
- A nagy fajlagos szilárdság (szakítószilárdság / sűrűség), a szakítószilárdság elérheti a 100-140 kgf / mm2-t, és a sűrűség csak az acél 60% -a.
- A közepes hőmérséklet jó szilárdságú, a használati hőmérséklet több száz fokkal magasabb, mint az alumíniumötvözeté, közepes hőmérsékleten továbbra is fenntartja a szükséges szilárdságot, és hosszú ideig 450-500 ℃ hőmérsékleten működik.
- Jó korrózióállóság. A légkörben lévő titán felületén azonnal egyenletes és sűrű oxidfilm képződik, amely képes ellenállni a különböző közegek által okozott korróziónak. Általában a titán jó korrózióállósággal rendelkezik oxidáló és semleges közegben, és jobb a korrózióállósága tengervízben, nedves klór- és kloridoldatokban. De redukáló közegekben, például sósavban és más oldatokban, a titán korrózióállósága gyenge.
- A jó alacsony hőmérsékletű titánötvözetek és rendkívül alacsony intersticiális elemek, mint például a Gr7, bizonyos fokú plaszticitást képesek fenntartani -253 ℃-on.
- A rugalmassági modulus alacsony, a hővezető képesség kicsi, és nem ferromágneses.
A BMT titán hegesztett csöveket és a titánötvözetből készült hegesztett csöveket számos technológiai eljárással állítják elő, mint például hideg- vagy melegöntési technológia, hegesztési technológia, örvényáram-vizsgálat, ultrahangos vizsgálat stb. egyenletes vastagság, szabad hosszúság, jó belső és külső átmérő koncentrikussága és gyártási folyamatának környezetvédelme.
A titán hegesztési technológiánk fejlesztésével együtt a BMT nagy hatékonyságot ért el, nagy mennyiségben nagy pontosságú hegesztett titán csőanyagban. Éves termelésünk eléri az 500 tonnát és világszerte értékesítjük, a BMT sikeresen az egyik tökéletes titán hegesztett csőgyártó és exportőr Kínában.
A BMT korrózióálló hegesztett titán cső nagy fajlagos szilárdsággal rendelkezik, és széles körben alkalmazzák különféle iparágakban, beleértve az olaj- és gáziparban, a vegyiparban, a tengeri, a hajóépítésben, az óceángyártásban, a repülőgépiparban, az orvostudományban, az élelmiszeriparban, az elektromos áramtermelésben stb.
Titán varrat nélküli csövek és csövek mérettartománya:
Minimális méret: 6” x Sch5S~Sch80S
Maximális méret: 78” x Sch10S~Shc160
Szabvány: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Az ütemezési méretek megfelelnek az ANSI/ASME B36.19M ("S" mérethez) vagy B36.10 (nem S méretekhez) szabványnak.
Elérhető anyag kémiai összetétele:
Elérhető anyagmechanikai tulajdonságok:
Ellenőrző teszt:
- Kémiai összetétel elemzése
- Mechanikai tulajdonságvizsgálat
- Szakítóvizsgálat
- Fáklyázási teszt
- Lapítási teszt
- Hajlítási teszt
- Hidrosztatikai teszt
- Pneumatikus teszt (Légnyomás teszt víz alatt)
- NDT teszt
- Örvényáram teszt
- Ultrahangos teszt
- LDP teszt
- Ferroxyl teszt
Termelékenység (max. és minimális rendelési mennyiség):Korlátlan, rendelés szerint.
Átfutási idő:Az általános átfutási idő 30 nap. Ez azonban a rendelés összegétől függ.
Szállítás:A szállítás általános módja a tengeri, légi, expressz, vonat, amelyet az ügyfelek választanak ki.
Csomagolás:
- A csővégeket műanyag vagy karton kupakkal kell védeni.
- Minden szerelvényt be kell csomagolni a végek és a homlokzat védelme érdekében.
- Az összes többi árut habszivacs alátétekkel és a kapcsolódó műanyag csomagolással és rétegelt lemez dobozokkal csomagolják.
- A csomagoláshoz használt faanyagnak alkalmasnak kell lennie arra, hogy megakadályozza a kezelőberendezésekkel való érintkezésből származó szennyeződést.
