Különböző típusú megmunkálási folyamatok 2
Őrlés
A csiszolást kis mennyiségű anyag eltávolítására használják sík felületekről és hengeres formákról egyaránt. A felületcsiszoló viszonozza az asztalon végzett munkát, miközben a csiszolókorongba adagolja. A hengeres csiszolók a munkadarabot középre szerelik, és elforgatják, miközben egy forgó csiszolókorong kerületét ráhelyezik. A központ nélküli köszörülést kis darabok nagy mennyiségben történő előállítására használják, ahol a talaj felületének nincs kapcsolata semmilyen más felülettel, kivéve az egészet. 200-500 perces talajfelületek. Az RMS-t általában számos alkalmazáshoz elfogadhatónak tartják, és kiindulópontot jelentenek a további simítási műveletekhez, beleértve a lapolást, a hónolást és a szuperfinisinget.
Gyalulás
A gyalulást elsősorban nagy, sík felületek megmunkálására használják, különösen azokat, amelyeket kaparással készítenek el, mint például szerszámgépek. Az apró alkatrészeket, amelyek egy szerelvényben vannak összerakva, gazdaságosan gyalulnak is.
Fűrészelés
A fémek fűrészelését általában vágógépekkel végzik, és rövidebb hosszúságú rudakból, extrudált formákból stb. készítenek. Gyakoriak a függőleges és vízszintes szalagfűrészek, amelyek fogazott szalagok folyamatos hurkát használják az anyag vésésére. A szalag sebessége az anyagtól függően változik, bizonyos magas hőmérsékletű ötvözetek esetében lassú 30 fpm-t igényelnek, míg a lágyabb anyagoknál, mint például az alumínium vágási sebessége 1000 fpm vagy több.
Broaching
A broaching segítségével négyszögletes lyukakat, kulcshornyokat, hornyos lyukakat stb. készítenek. A brosúra számos fogból áll, amelyek egymás után szinte reszelőszerűen vannak elrendezve, de mindegyik egymást követő fog valamivel nagyobb, mint minden előző fog. Az előkészített vezetőlyukon áthúzva vagy átnyomva a nyílás fokozatosan mélyebb vágásokat végez. A tolóaprítást gyakran függőleges présgépekkel végzik. A húzófúrást gyakran függőleges vagy vízszintes gépekkel végzik, amelyek sok esetben hidraulikus hajtásúak. A vágási sebesség nagy szilárdságú fémek esetén 5 fpm-től puhább fémek esetén akár 50 fpm-ig terjed.
EDM
Ezek az anyageltávolítás nem mechanikus formái, amelyek eróziós szikrákat vagy vegyszereket használnak. Az EDM olyan szikrát használ, amely egy dielektromos folyadékon keresztül jut át az elektródáról a vezetőképes munkadarab felületére. Nagyon finom elemek megmunkálhatók ezzel a módszerrel, beleértve a kis átmérőjű furatokat, szerszámüregeket stb. A kisülési sebességet általában nem a keménység, hanem a fém hőtulajdonságai és vezetőképessége befolyásolja.
Az elektrokémiai megmunkálás egy fordított galvanizálási eljárás, és sorjamentes lyukakat állít elő, kiváló felületi minőséggel. Ez egy hideg megmunkálási folyamat, és nem okoz hőterhelést a munkadarabban.