A CNC megmunkálási feldolgozás aktuális kérdései

Rövid leírás:


  • Min. Rendelési mennyiség:Min. 1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Rakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék részletek

    Videó

    Termékcímkék

    A CNC megmunkálási feldolgozás aktuális kérdései

    CNC eszterga megmunkálás

     

    A precíziós megmunkálás bármely gyártási folyamatot a következő szintre emelhet. Csodákat tud művelni a működési hatékonyság terén, minimalizálja az átfutási időt és csökkenti a gyártási költségeket. Ki tudja ezt jobban, mint Kína egyik legnagyobb CNC eszterga- és maróalkatrészgyártója, aki 15 éves tapasztalattal rendelkezik? A BMT azóta is kivételes precíziós alkatrészeket biztosít az iparágak számára.

    Mechanikus feldolgozási vibráció megelőzés és szabályozás:

    A megmunkálási vibrációt okozó körülmények kiküszöbölése vagy gyengítése; A folyamatrendszer dinamikus jellemzőinek javítása a folyamatrendszer stabilitásának javítása érdekében különféle rezgéscsillapító eszközök segítségével

    Termékleírás

    Precíziós megmunkálási alkatrészek
    Precíziós megmunkálási alkatrészek
    Precíziós megmunkálási alkatrészek
    Precíziós megmunkálási alkatrészek
    Precíziós megmunkálási alkatrészek

    1 2 3 4 5 6

    Precíziós megmunkálási alkatrészek

    1 2 3 4 5 6

    Precíziós megmunkálási alkatrészek

    6 1 2 3 4 5

    Precíziós megmunkálási alkatrészek

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Miért válassza CNC megmunkált alkatrészeinket?

    Ismertesse röviden a folyamatkártyák, folyamatkártyák és folyamatkártyák főbb különbségeit és alkalmazásait a megmunkálásban.

    Process Card

    Folyamatos kártya: az egyszeri kis tételes gyártás szokásos feldolgozási módszerével.

    Mechanikai feldolgozás technológiai kártya

    Mechanikai feldolgozás technológiai kártya: kötegelt gyártás.

    Process Card

    Folyamatkártya: a tömeggyártás típusa szigorú és aprólékos szervezést igényel.

    imh
    Megmunkált alkatrész

     

    Durva benchmark kiválasztási elv? A finom benchmark kiválasztás elve?

    Nyers benchmark:

    1. A kölcsönös pozíciókövetelmények biztosításának elve;

    2. A megmunkálási felület ésszerű megmunkálási ráhagyásának biztosításának elve;

    3. A kényelmes munkadarab befogás elve;

    4. Az az elv, hogy a durva adatot általában nem szabad újra felhasználni

     

    Finom benchmark:

    1. A dátum átfedésének elve;

    2. Egységes benchmark elve;

    3. Kölcsönös benchmark elve;

    4. Öncélú benchmark elve;

    5. Könnyen rögzíthető elv.

    Ipari fém üres nagy pontosságú CNC gépen
    A hűtőfolyadék hatása a CNC megmunkálásban

    Melyek a folyamatok sorrendjének elvei?

    a) Először dolgozza fel a nullapont szintet, majd dolgozzon fel más felületeket;

    b) Az esetek felében először a felületet, majd a lyukat dolgozzák fel;

    c) Először a fő felületet, később a másodlagos felületet;

    d) Először rendezze meg a nagyolási folyamatot, majd a befejező folyamatot.

    Hogyan osztjuk fel a feldolgozási szakaszt? Milyen előnyei vannak a feldolgozási szakaszok felosztásának?

    Feldolgozási szakasz felosztása:

    1) Durva megmunkálási szakasz

    2) Félkész szakasz

    3) Befejező szakasz

    4) Precíziós befejező szakasz

    CNC-megmunkálás-eszterga_2

    Elegendő időt tud biztosítani a termikus deformáció és a durva megmunkálás okozta maradékfeszültség kiküszöbölésére, így javítva a későbbi megmunkálás pontosságát. Ezenkívül a durva feldolgozási szakaszban talált üres hibákat nem kell feldolgozni a következő feldolgozási szakaszban, a pazarlás elkerülése érdekében. Ezen túlmenően, a berendezések ésszerű használata, kis precíziós szerszámgépek durva megmunkáláshoz precíziós szerszámgépek befejezéséhez, a precíziós szerszámgépek precíziós szintjének megőrzése érdekében; Az emberi erőforrások ésszerű elrendezése, a precíziós ultraprecíziós feldolgozásra szakosodott high-tech dolgozók, amelyek nagyon fontosak a termékek minőségének biztosításához és a technológiai színvonal javításához.

    rendelés
    rendelés

  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk