CNC megmunkálási technológiai feldolgozás

Rövid leírás:


  • Min. Rendelési mennyiség:Min. 1 db/darab.
  • Ellátási képesség:1000-50000 darab havonta.
  • Forgatási kapacitás:φ1-φ400*1500mm.
  • Marási kapacitás:1500*1000*800mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, ez is testreszabható.
  • Érdesség:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 stb., az Ügyfél kérésének megfelelően.
  • Fájlformátumok:CAD, DXF, STEP, PDF és egyéb formátumok elfogadhatók.
  • FOB ár:Az ügyfelek rajzi és beszerzési mennyisége szerint.
  • Folyamat típusa:Esztergálás, marás, fúrás, köszörülés, polírozás, WEDM vágás, lézergravírozás stb.
  • Elérhető anyagok:Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, titán, sárgaréz, réz, ötvözet, műanyag stb.
  • Ellenőrző eszközök:Mindenféle Mitutoyo tesztelőeszköz, CMM, projektor, mérőműszerek, szabályok stb.
  • Felületkezelés:Oxidfeketítés, polírozás, karburálás, eloxálás, króm/cink/nikkelezés, homokfúvás, lézeres gravírozás, hőkezelés, porszórt bevonat stb.
  • Elérhető minta:Elfogadható, ennek megfelelően 5-7 munkanapon belül.
  • Csomagolás:Megfelelő csomag hosszú távú tengeri vagy légi közlekedésre.
  • Rakodási kikötő:Dalian, Qingdao, Tiencsin, Sanghaj, Ningbo stb., az ügyfelek kérésének megfelelően.
  • Átfutási idő:3-30 munkanap a különböző követelményeknek megfelelően az Előleg befizetése után.
  • Termék részletek

    Videó

    Termékcímkék

    CNC megmunkálási technológiai feldolgozás

    1. Mi a munkadarab befogásának három módja?

    A. Rögzítés a szerelvényben;

    B. Közvetlenül keresse meg a formális szorítót;

    C. Vonalozzon, és keresse meg a formális szorítót.

    2. Mit tartalmaz a folyamatrendszer?

    Szerszámgép, munkadarab, rögzítés, vágószerszám

    3. A megmunkálási folyamat összetétele?

    Nagyolás, félsimítás, simítás, szuperfining

    program_cnc_marás

    4. Hogyan osztályozzák a benchmarkokat?

    1. Tervezési referenciaértékek

    2. Folyamat dátuma: folyamat, mérés, összeszerelés, pozicionálás: (eredeti, kiegészítő): (durva nullapont, finom nullapont)

    5. Mit tartalmaz a megmunkálási pontosság?

    1. Méretpontosság

    2. Alakpontosság

    CNC-megmunkálás-eszterga_2
    CNC-marás-megmunkálás

    6. Melyek az eredeti hibák a feldolgozás során?

    1) Elvi hiba

    2) Pozícionálási hiba ésBeállítási hiba

    3) A munkadarab maradék feszültsége által okozott hiba

    4) Szerszámrögzítési hiba és szerszámkopás

    5) Szerszámgép orsó forgási hibája

    6) Szerszámgép-vezető útmutató hiba

    7) Szerszámgép átviteli hiba

    8) A folyamatrendszer feszültségi deformációja

    9) A folyamatrendszer hődeformációja

    10) Mérési hiba

    7. A folyamatrendszer merevségének hatása a megmunkálási pontosságra (gép deformációja, munkadarab deformációja)?

    1) A forgácsolóerő helyzetének változása által okozott munkadarab alakhiba.

    2) A szorítóerő és a gravitáció okozta megmunkálási hibák

    3) Az átviteli erő és a tehetetlenségi erő hatása a megmunkálási pontosságra.

     

    marás esztergálás
    cnc-megmunkálási komplexum-járókerék-min

     

    8. Melyek a szerszámgép-vezető és az orsó forgási hibái?

    1) A vezetősín elsősorban a szerszám és a munkadarab közötti relatív elmozdulási hibát tartalmazza a vezetősín okozta hibaérzékeny irányban.

    2) Az orsó sugárirányú kifutása · axiális kifutás · dőlésszög.

    megmunkálási készlet

    9. Mi a "hibaduplikáció" jelensége? Mi a hibareflexiós együttható? Mit lehet tenni a hiba csökkentése érdekében?

    A folyamatrendszeri hiba és deformáció változása miatt a nyersdarab hibája részben visszatükröződik a munkadarabon.

    Intézkedések: a vágási szám növelése, a folyamatrendszer merevségének növelése, az előtolás csökkentése, a nyersdarab pontosságának javítása

    10. Szerszámgép erőátviteli lánc átviteli hibaelemzés? Intézkedések az átviteli lánc átviteli hibáinak csökkentésére?

    Hibaelemzés: a hajtáslánc végelemének szöghibájával mérjük.

    Intézkedések:

    1) Minél kevesebb az átviteli lánc száma, minél rövidebb az átviteli lánc, minél kisebb a δ φ, annál nagyobb a pontosság

    2) Minél kisebb az I áttételi arány, különösen az átviteli arány mindkét végén

    3) Mivel a sebességváltó részek végrészeinek hibája van a legnagyobb hatással, ezt a lehető legpontosabbra kell tenni

    4) Használjon kalibráló eszközt


  • Előző:
  • Következő:

  • Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk