A titánötvözetek kiváló mechanikai tulajdonságokkal, de gyenge feldolgozási tulajdonságokkal rendelkeznek, ami ahhoz az ellentmondáshoz vezet, hogy alkalmazási kilátásaik ígéretesek, de feldolgozásuk nehézkes.Ebben a cikkben a titánötvözet anyagok fémvágási teljesítményének elemzésével, sok éves gyakorlati tapasztalattal ötvözve a titánötvözet vágószerszámok kiválasztását, a forgácsolási sebesség meghatározását, a különböző forgácsolási módszerek jellemzőit, a megmunkálási ráhagyásokat és a feldolgozási óvintézkedéseket. megbeszélik.Kifejti nézeteimet és javaslataimat a titánötvözetek megmunkálásával kapcsolatban.
A titánötvözet alacsony sűrűségű, nagy fajlagos szilárdságú (szilárdság/sűrűség), jó korrózióállóság, nagy hőállóság, jó szívósság, plaszticitás és hegeszthetőség.A titánötvözetek széles körben használatosak számos területen.A rossz hővezető képesség, a nagy keménység és az alacsony rugalmassági modulus azonban a titánötvözeteket is nehezen feldolgozható fémanyaggá teszi.Ez a cikk összefoglal néhány technológiai intézkedést a titánötvözetek megmunkálásakor annak technológiai jellemzői alapján.
A titánötvözet anyagok fő előnyei
(1) A titánötvözet nagy szilárdságú, alacsony sűrűségű (4,4 kg/dm3) és könnyű súlyú, ami megoldást kínál néhány nagy szerkezeti alkatrész súlyának csökkentésére.
(2) Nagy termikus szilárdság.A titánötvözetek nagy szilárdságot tarthatnak fenn 400-500 ℃ között, és stabilan működhetnek, míg az alumíniumötvözetek üzemi hőmérséklete csak 200 ℃ alatt lehet.
(3) Az acélhoz képest a titánötvözet magas korrózióállósága megtakaríthatja a repülőgépek napi üzemeltetésének és karbantartásának költségeit.
Titánötvözet megmunkálási jellemzőinek elemzése
(1) Alacsony hővezető képesség.A TC4 hővezető képessége 200 °C-on l=16,8W/m, a hővezető képessége 0,036 cal/cm, ami az acélnak csak 1/4-e, az alumíniumnak 1/13-a és a réznek 1/25-e.A vágási folyamatban a hőelvezetés és a hűtőhatás gyenge, ami lerövidíti a szerszám élettartamát.
(2) A rugalmassági modulus alacsony, és az alkatrész megmunkált felülete nagy visszapattanással rendelkezik, ami a megmunkált felület és a szerszám oldalfelülete közötti érintkezési felület növekedéséhez vezet, ami nemcsak a szerszám méretpontosságát befolyásolja. az alkatrészt, hanem csökkenti a szerszám tartósságát is.
(3) A vágás közbeni biztonsági teljesítmény gyenge.A titán gyúlékony fém, és a magas hőmérséklet és a mikrovágás során keletkező szikrák a titánforgácsok égését okozhatják.
(4) Keménységi tényező.Az alacsony keménységi értékű titánötvözetek ragacsosak megmunkáláskor, és a forgácsok a szerszám gereblye felületének vágóéléhez tapadnak, és felépített élt képeznek, ami befolyásolja a megmunkálási hatást;a nagy keménységi értékű titánötvözetek hajlamosak a szerszám forgácsolására és kopására a megmunkálás során.Ezek a jellemzők a titánötvözet alacsony fémeltávolítási sebességéhez vezetnek, ami csak 1/4-e az acélénak, és a feldolgozási idő sokkal hosszabb, mint az azonos méretű acélé.
(5) Erős kémiai affinitás.A titán nem csak kémiai reakcióba léphet a levegőben lévő nitrogén, oxigén, szén-monoxid és más anyagok fő összetevőivel, így megkeményedett TiC és TiN réteget képez az ötvözet felületén, hanem a szerszám anyagával is reagál magas hőmérsékleten. a vágási folyamat által generált feltételek, csökkentve a vágószerszámot.a tartósságról.
Feladás időpontja: 2022-08-08