(7) A köszörülés gyakori problémái a csiszolókorong ragadós forgácsok okozta eltömődése és az alkatrészek felületének égése. Ezért a köszörüléshez éles csiszolószemcsékkel, nagy keménységgel és jó hővezető képességgel rendelkező zöld szilícium-karbid csiszolókorongokat kell használni; Az F36-F80 a megmunkálandó felület különböző csiszolókorong-szemcseméreteinek megfelelően használható; a csiszolókorong keménységének lágynak kell lennie a koptató részecskék és a törmelék csökkentése érdekében Tapadás a csiszolási hő csökkentése érdekében; őrlési takarmány legyen kicsi, sebessége alacsony, és az emulzió elegendő.
(8) Titánötvözetek fúrásakor a szabványos fúrószárat meg kell csiszolni, hogy csökkentse a kés égésének és a fúrószár törésének jelenségét. Köszörülési módszer: megfelelően növelje a csúcsszöget, csökkentse a vágórész dőlésszögét, növelje a vágórész hátsó szögét, és duplájára növelje a hengeres él fordított kúposságát. A feldolgozás során növelni kell a visszahúzások számát, a fúró ne maradjon a furatban, a forgácsokat időben el kell távolítani, a hűtéshez megfelelő mennyiségű emulziót kell használni. Ügyeljen a fúró tompaságának megfigyelésére, és időben távolítsa el a forgácsokat. Cserélje ki a csiszolást.
(9) A titánötvözetből készült dörzsáraknál a szabványos dörzsárat is módosítani kell: a dörzsára margójának szélessége 0,15 mm-nél kisebb legyen, a vágórészt és a kalibráló részt pedig íves átmenettel kell ellátni az éles pontok elkerülése érdekében. A furatok dörzsárazásánál a dörzsárak egy csoportja használható többszöri dörzsárazáshoz, és a dörzsár átmérője minden alkalommal kevesebb, mint 0,1 mm-rel nő. Az ilyen módon történő dörzsárazás magasabb befejezési követelményeket érhet el.
(10) A menetfúrás a titánötvözet-feldolgozás legnehezebb része. A túlzott forgatónyomaték miatt a menetfúró fogak gyorsan elkopnak, a megmunkált alkatrész visszapattanása akár a csapot is eltörheti a furatban. A hagyományos menetfúrók megmunkálása során a fogak számát az átmérőnek megfelelően csökkenteni kell a forgácstér növelése érdekében. Miután 0,15 mm széles margót hagyott a kalibrációs fogakon, a hézagszöget körülbelül 30°-ra kell növelni, és 1/2～1 /3 fogat hátra kell növelni, a kalibrációs fogat 3 csatig megtartja, majd növeli az inverz kúpok számát . Javasoljuk, hogy ugrócsapot válasszunk, amellyel hatékonyan csökkenthető a szerszám és a munkadarab érintkezési felülete, és a megmunkálási hatás is jobb.
CNC megmunkálása titánötvözet nagyon nehéz.
A titánötvözet termékek fajlagos szilárdsága nagyon magas a fémszerkezeti anyagok között. Szilárdsága az acéléhoz hasonlítható, de tömege csak 57%-a az acélnak. Ezenkívül a titánötvözetek jellemzői: kis fajsúly, nagy termikus szilárdság, jó hőstabilitás és korrózióállóság, de a titánötvözet anyagokat nehéz vágni, és alacsony a feldolgozási hatékonyságuk. Ezért a titánötvözet-feldolgozás nehézségeinek és alacsony hatékonyságának leküzdése mindig is sürgető probléma volt, amelyet meg kell oldani.
Feladás időpontja: 2022.02.21