CNC megmunkálás Határozza meg a vágási mennyiséget
Az NC programozásnál a programozónak meg kell határoznia az egyes folyamatok forgácsolási mennyiségét, és azt utasítások formájában be kell írnia a programba.A vágási paraméterek közé tartozik az orsó fordulatszáma, a visszavágási mennyiség és az előtolási sebesség.A különböző feldolgozási módszerekhez különböző vágási paramétereket kell kiválasztani.A vágási mennyiség kiválasztásának elve az, hogy biztosítsa a megmunkálási pontosságot és az alkatrészek felületi érdességét, teljes játékot biztosít a szerszám forgácsolási teljesítményéhez, biztosítsa a szerszám ésszerű tartósságát, és teljes játékot biztosít a szerszámgép teljesítményének a termelékenység maximalizálása érdekében. és csökkenti a költségeket.
1. Határozza meg az orsó fordulatszámát
Az orsó fordulatszámát a megengedett vágási sebességnek és a munkadarab (vagy szerszám) átmérőjének megfelelően kell kiválasztani.A számítási képlet: n=1000 v/7 1D ahol: v?vágási sebesség, mértékegysége m/m mozgás, amelyet a szerszám tartóssága határoz meg;n az orsó fordulatszáma, mértékegysége r/perc, D pedig a munkadarab vagy szerszám átmérője mm-ben.A számított n orsó-fordulatszámhoz azt a fordulatszámot kell a végén kiválasztani, amellyel a szerszámgép rendelkezik vagy ahhoz közel van.
2. Határozza meg az előtolási sebességet
A CNC szerszámgépek forgácsolási paramétereiben fontos paraméter az előtolási sebesség, amelyet elsősorban az alkatrészek megmunkálási pontossági és felületi érdességi követelményei, valamint a szerszámok és munkadarabok anyagtulajdonságai alapján választanak ki.A maximális előtolási sebességet a szerszámgép merevsége és az adagolórendszer teljesítménye korlátozza.Az előtolás meghatározásának elve: Amikor a munkadarab minőségi követelményei garantálhatók, a gyártási hatékonyság javítása érdekében nagyobb előtolás választható.Általában 100-200 mm/perc tartományban választják;Vágáskor, mélylyukak megmunkálásakor vagy nagysebességű acélszerszámokkal történő megmunkáláskor célszerű alacsonyabb előtolási sebességet választani, általában 20-50 mm/perc tartományban;ha a feldolgozási pontosság, a felület Ha az érdesség követelmény magas, az előtolási sebességet kisebbre kell választani, általában 20-50 mm/perc tartományban;amikor a szerszám üres, különösen akkor, ha a nagy távolság "visszatér nullára", beállíthatja a szerszámgép CNC rendszerbeállításait A legnagyobb előtolás.
3. Határozza meg a hátsó szerszámok mennyiségét
A visszafogás mértékét a szerszámgép, a munkadarab és a vágószerszám merevsége határozza meg.Ha a merevség megengedi, a visszafogás mértékének a lehető legnagyobb mértékben meg kell egyeznie a munkadarab megmunkálási ráhagyásával, ami csökkentheti a menetek számát és javíthatja a gyártás hatékonyságát.A megmunkált felület minőségének biztosítása érdekében kis mértékű, általában 0,2-0,5 mm simítási ráhagyás hagyható.Röviden, a vágási mennyiség fajlagos értékét analógia útján kell meghatározni a szerszámgép teljesítménye, a kapcsolódó kézikönyvek és a tényleges tapasztalatok alapján.
Ugyanakkor az orsó fordulatszáma, vágási mélysége és előtolási sebessége egymáshoz igazítható a legjobb vágási mennyiség kialakítása érdekében.
A vágási mennyiség nem csak egy fontos paraméter, amelyet a szerszámgép beállítása előtt meg kell határozni, hanem az is, hogy értéke ésszerű-e vagy sem, nagyon fontos hatással van a feldolgozás minőségére, a feldolgozás hatékonyságára és a gyártási költségre.Az úgynevezett "ésszerű" forgácsolási mennyiség azt a vágási mennyiséget jelenti, amely teljes mértékben kihasználja a szerszám forgácsolási teljesítményét és a szerszámgép dinamikus teljesítményét (teljesítmény, nyomaték) a magas termelékenység és az alacsony feldolgozási költség elérése érdekében. minőség biztosítása.
Az ilyen típusú esztergaszerszámok csúcsa lineáris fő és másodlagos vágóélekből áll, mint például 900 belső és külső esztergaszerszám, bal és jobb oldali esztergaszerszám, hornyoló (vágó) esztergaszerszám, valamint különféle külső és belső vágóélek. kis hegyletörések.Furatesztergáló szerszám.A hegyes esztergaszerszám geometriai paramétereinek (főleg a geometriai szög) kiválasztásának módja alapvetően megegyezik a közönséges esztergáláséval, de a CNC megmunkálás jellemzőit (például megmunkálási útvonal, megmunkálási interferencia stb.) átfogóan figyelembe kell venni , és magát a szerszám hegyét is erősnek kell tekinteni.
